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贵阳轨道交通
1号线第七工作段项目经理部
项目名称
交底单位
交底人
技术
朝火区间地道
工程部
交底书
接收单位
接收负责人
交接时间
构造施工队
交底内容:
朝火区间地道钢拱架加工及安装技术交底
1、目的
明确地道钢拱架作业流程、操作重点和相应的工艺标准,规范地道钢拱架施工作业,充散发挥钢拱架在地道早期支护中的重要作用。
2、施工工艺
(1)施工工艺、操作重点
Ⅰ、钢架加工:按设计放出加工大样,钢架弯制采纳型钢弯制机依据地道
断面曲率分节进行弯制,弯制达成后,先在场所长进行试拼装。各节钢架拼装,
要求尺寸精准、弧形圆顺,要求沿地道周边轮廓偏差不超出3cm,型钢钢架平放时,平面翘曲小于2cm。
Ⅱ、钢架安装:依据测设的地点,各节钢架在掌子面以螺栓连结,连结板密贴。为保证各节钢架在全环关闭前置于牢固的地基上,安装前应消除各节钢
架底脚下的虚渣和杂物。同时每侧安设4根Φ42锁脚锚管将其锁定。在安设过程中当钢架和初喷层空隙较大时应每隔2m用砼预制块楔紧,钢架背后用喷砼填实。钢架纵向连结采纳钢筋进行连结,环向间距。
架立钢架后应赶快进行发射砼作业,以使钢架和发射砼共同受力。
拱部开挖安装钢架后,钢拱架短时间内不可以全环关闭,有可能出现拱部钢
拱架下沉,致使围岩失稳或侵入衬砌界线,所以应增强对钢拱架安装此后的监控量测。
为防备拱部钢拱架下沉,必需时可采纳举措进行加固,详细举措以下:
①增强对钢拱架锁脚锚管的固定。为防备钢拱架下沉或两底角回收,钢架
锁脚采纳4根Φ42锁脚锚管固定,锚管采纳钢花管,压住水泥浆进行锚固。
②加设钢架基础连结纵梁,扩大开挖底脚,防备钢架悬空。
③实时发射混凝土进行覆盖。
④防备施工过程中的碰撞和破坏。
(2)工艺流程图:
3、质量控制标准
(1)制作钢拱架所用的型钢进厂查验时一定做力学性能检测,合格后方可使用。
(2)钢架安装不得侵入衬砌界线,相邻钢架间的连结一定切合规范要求。
(3)采纳型钢弯制钢架时,分节长度应依据设计尺寸及所采纳的开挖方法确立,腹板
上的钻孔地点要切合要求,。
(4)钢架安装的同意偏差的查验应切合下表要求:
序号
项目
同意偏差
1
间距
±100mm
2
横向
±50mm
3
高程
±50
4
垂直度
±2°
5
保护层厚度
-5mm
4、安全技术举措
(1)施工时期,应付支护的工作状态进行按期和不按期的检查,
在不良地质段,应由
专人每班检查,当发现支护变形或破坏时,应实时修整加固;当险情紧急时,应将人员撤
出危险区。
(2)构件支撑的立柱不得置于虚渣和活动石块上。
(3)钢拱架的安装作业时,作业人员要互相协调,在本钢架未安装完成,并与相邻的
钢拱架和锚杆连结安妥以前,不得私自撤消暂时支撑。
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