非金属耐磨地面施工组织方案.pdfVIP

1. 目的 指导汝州市产业集聚区综合公共服务中心工程地下室非金属骨料 耐磨地面的施工. 2. 适用范围 适用于汝州市产业集聚区综合公共服务中心工程地下室非金属骨 料耐磨地面的施工. 3. 编制依据 3.1 设计图纸 3.2 《建筑地面工程施工质量验收规范》 3.3 《无机地面材料耐磨性能试验方法》 3.4 《混凝土地面用水泥基耐磨材料》 3.5 厂家技术资料 4. 工程概况 本工程地下车库地面采用非金属骨料耐磨地面；做法：素水泥浆结 合层,40 厚细石混 土,面撒 2~3 非金属骨料耐磨材料,专用抹平机压实 磨光. 非金属耐磨地坪是由石英骨料、特种水泥、聚合物添加剂等制成, 采用干式拨撒方法,均匀地撒布在初 阶段的混 土表面,通过机械打 磨成型. 5. 作业准备 5.1 现场准备 5.1.1 本工程地下车库地面具备非金属骨料耐磨地面施工条件. 5.1.2 现场道路畅通,场地已平整. 5.1.3 机械设备已进场. 5.2 非金属骨料耐磨材料技术要求 5.2.1 非金属骨料耐磨材料按照施工的进度计划要求按时进场,具有合 格的检验报告,质量满足相应的规范要求. . 5.2.2 非金属耐磨骨料各项技术指标 产品名称 非金属耐磨骨料 外观 均匀无结块 骨料含量偏差 生产商控制指标的±5% 抗折强度 28d 〔Map≥ 11.5 抗压强度 28d 〔Map≥ 80.0 耐磨度比 % 〔≥ 300 表面硬度〕压痕直径〔mm≤ 3.10 骨料含量<%> 56~64 表面光洁度 光洁密实 5.3 人员组织准备 施工现场配备的管理人员必须经过培训合格,有一定的组织能力, 并能够保证管理机构体系完善、有效的运行.施工人员在进场前进行安 全培训、管理制度教育,在施工前通过班前会进行安全交底、技术交底. 6. 作业方法 6.1 工艺流程：垫层处理→分仓模板安装<分仓尺寸不大于 6m×6m>→ 标高复核→素水泥浆扫浆→混凝土浇筑→首次抛撒耐磨料→机械打抹 →二次抛撒耐磨料→机械打抹→洒水养护→分仓缝的处理 6.2 垫层处理 6.2.1 根据 《建筑地面工程施工质量验收规范》要求垫层表面平整度 不超过 10mm,超出部分应予以凿除,且保证设计耐磨地面面层与垫层表 面厚度不小于 40mm. 6.2.2 垫层表面处理完成后再刷一层素水泥浆作为结合层,保证垫层 和基层之间结合牢固,避免出现空鼓. 6.2.3 混凝土基层浇筑前 24 小时需要洒水润湿. 6.3 混凝土基层浇筑 6.3.1 混凝土浇筑前在楼地面地面做标高灰饼,间距 2m 的方格布置点, 作为混凝土浇筑时的标高控制,同时复核分仓模板标高,标高偏差控制 . 为 2mm. 6.3.2 混凝土振捣采用插入式振捣棒或平板振捣器.混凝土表面泛出 气泡即可,不得过振,以免表层浮浆过多.混凝土布料由 工摊平,严禁 使用振捣棒摊平. 6.3.3 混凝土浇筑时初次平整度找平采用 2M 木杠整平,平整度控制在 10mm, 同时安排 员补平；随后紧跟 2-3 用铁抹子进行二次找平,平整 度控制在 5mm.初次找平后需要将灰饼全部剔除,并用混凝土补平后再 进行二次找平. 6.4 抛洒耐磨骨料和机械磨光 6.4.1 首次布料时机应在混凝土初凝前<脚踩下去不下陷,能留下印并 伴有浆被提起>对其表面利用抹光机进