设备安全及严禁事项.docx

1操纵员在开车时，必须集中精力，认真操作，上班前和班中绝对禁止喝酒。 2起重机吊物时（特别是吊运液体金属）严禁从人头上和主要设备经过，严禁利用起重机设备与地面人员开玩笑。 3在同一轨道上有数台起重运行时，必须注意彼此距离，当两台起重机靠近时，应鸣铃通知，以免撞车，如需推车时，应缓慢推动，严禁快速冲击，发现问题应立即停车。 4运行中发现钢丝绳跳出卷筒或出槽应立即停车处理，以免拉断。 5在多层起重机同时作业的区域，必须注意上下层起重机的位置，以免发生碰撞。 6严禁用龙门主钩单边钩吊任何物件，双钩必须在平衡条件下起吊。 .操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，不得穿拖鞋。 .折边工要经过一定的专业学习，要懂得本人所操作机床的结构、性能和正确安装模具的方法，才能单独操作。 .使用前加好润滑油，并进行空车运转二分钟检查。 .启动后要等运转速度正常后才开始工作；同时观察周围人员动态，防止伤人。 .不得超规格使用本机床。 .多人操作，应由一人指挥，工件翻身或进退时，两侧操作人员密切联系，动作一致。 .不允许材料上有焊疤和较大毛刺，防止模具损坏。 .工作完毕，切断电源，做好机床保养和环境打扫工作。 .操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，不得穿拖鞋。 .本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。 .本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。 .本机床的使用方法：a.按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。b.根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。C.机床操作前先作1—3次空行程，正常后才可实施剪切工作。 .使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。 .调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。 机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。 钻床安全操作规.操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，不得穿拖鞋。 .开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置，冷却液挡水板是否完好，钻床上保险块，挡块不准拆除，并按加工情况调整使用。 .摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。 .钻床床面上不要放其他东西，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。 .钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻。严禁用手去停住转动着的钻头。 .薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工，工件钻通孔时应减压慢速，防止损伤平台。 .机床开动后，严禁戴手套操作，清除铁屑要用刷子，禁止用嘴吹。 .钻床及摇臂转动范围内，不准堆放物品，应保持清洁。 .工作完毕后，应切断电源，卸下钻头，主轴箱必须靠近端，将横臂下降到立柱的下部边端，并刹好车，以防止发生意外。同时清理工具，做好机床保养工作。 应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。 工作前应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好：线路横越车行道应架空或安置保护盖；焊机二次线路及外壳必须良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好。 雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 移动式电焊机从电力网上线或拆线及接地等工作均应由电工进行。 工作时先接通电源开关，然后开启电焊机；停止时，先要关电焊机，才能拉断电源开关。 移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停电，应立即关好电焊机。 在人多的地方焊接时，应安设遮栏档住弧光。无遮挡时应提醒周围人员不要直视弧光。 换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。 焊接有色金属件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。 工作完毕关闭电焊机，再切断电源。 (1)严格遵守一般焊工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、乙炔瓶的安全使用规(割)具安全操作规程。 (2)工作前或停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软头，阀门紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件、橡胶车具不能沾染油脂的泥垢。 (3检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火，烟。严禁用火试验漏气。 氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应似上。如条件限制，也不准你于并应采取隔离措施。 禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。 设备