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1 1880/350 纸机操作规程 一、 开机前准备工作 1. 检查水、电、汽、浆、压缩空气是否已满足开机条件 2. 检查所有运转设备转动是否灵便，润滑是否良好，设备 及附件是否完好；检查稀油站、 减速箱、 泵类的油位是 否达到运转油位要求；检查所实用润滑脂润滑的轴承存 油情况；检查冷却水是否畅通，调节是否灵敏；检查泵 类密封是否完好；检查真空泵系统的设备是否完好，循 环水阀是否能灵便调节 3. 检查高位箱、流浆箱、机外白水塔、浆槽、成型网、网 案、 水印辊的清洁情况，附有脏物或者挂浆的必须冲洗干 净， 网面不许有折印、 破洞或者影响抄造的污点；检查网 部张紧器、校正器、各种阀门、压力表、真空表是否完 好，喷淋水管、水针是否阻塞、喷射角度是否适合 4. 检查毛布是否完好和清洁情况；检查毛布张紧器和调节 器是否完好，喷淋管、真空箱是否阻塞，各种阀门、真 空表、压力表是否良好；检查压榨辊表面的完好情况， 辊面有脏物或者挂浆的必须冲洗干净；检查加压装置是否 完好，弹性是否灵便；检查刮刀的磨损情况、 接触角度 是否合适 5. 检查干网的完好和清洁情况；检查干网张紧器和调节器 2 是否完好；检查烘缸和压光机刮刀的磨损情况、 接触角 度是否适合、 挪移刮刀活动是否灵便；检查引纸绳是否 完好、 张紧器是否灵便；检查进汽头是否良好、 调节阀 门是否灵便；检查汽罩有无变形、 风管有无杂物或者废纸 阻塞；检查离心抽风机是否完好 6. 检查施胶辊、 压光辊表面是否清洁，附有脏物或者碎纸必 须清除干净；检查施胶辊加压是否灵便，挡边是否完好， 胶液回流是否畅通；检查压光机提升，加压装置是否完 好；检查干损碎纸机是否能正常使用；检查空气引纸装 置是否完好，调节阀是否灵便 7. 检查卷纸辊转动是否灵便，润滑是否良好，辊面有无变 形；检查卷纸缸主臂、叉臂转动是否灵便 8. 彻底清除纸机旁、走台上的杂物，以防落入机内 9. 检查吊车，看其钢丝绳是否完好，刹车是否灵敏，上、 下、左、右、升、落、走动是否灵便 二、纸机及附属设备启动 1. 班长发出开机启动指令后 ，启动稀油站油泵 ，调节油压 至工作压力 2.干网初次张紧 ( 纸机运行正常后才可以调节至工作张 力)；引纸绳初次张紧 (纸机运行正常后才可以调节至 工作张力) 3.启动烘缸机电，以爬行状态运行 ，放下烘缸刮刀，检查 3 干网运行情况，调节烘缸油位及回油情况；打开高压、 低压蒸汽手动阀，调整至工作压力 4.启动热泵供汽系统；启动冷凝水真空泵，抽完缸内冷凝 水及不凝气体；确定缸内已无冷凝水后，在 DSC 热泵 系统中启动预热暖缸操作，暖缸时间视停机时间而定， 普通为 30min— 150min 5.清水冲洗毛布后对毛布进行初次张紧(压榨部运行正常 后调整至工作张力)；打开喷淋水，打开吸移辊及压榨 辊内润滑水；拔出二压提升固定销，压榨辊初次加压(运 行正常后调整至工作压力) 6.启动压榨机电，以爬行状态运行；调整毛布张力及压榨 压力；检查毛布运行状况，清洗毛布 7.成型网初次张紧(运行正常后调整至工作张力)；打开 网部喷淋水，打开伏辊内润滑水；启动网部机电以爬行 状态运行；调整成型网张力，检查其运行状况 8.检查烘缸温度，当温度接近工作温度时启动 1#浊白水 泵，往机外白水槽注水；待机外白水槽满后，启动流浆 箱控制系统；启动匀浆辊，手动输入液位及压力值 9.打开密封水，按顺序启动网前流送系统 ：四段除砂泵 → 三段除砂泵 → 二段除砂泵 → 二段压力筛 → 一段 压力筛 → 二段压力筛浆泵 → 上浆泵 → 一段除砂 泵， 窜水循环 4 10.把烘缸、压榨、网部调整为运行状态，启动抽风机； 打开真空系统密封水、循环水，按顺序启动真空泵： 压榨真空泵 → 吸移辊真空泵 → 毛布真空泵 → 伏 辊真空泵 → 网部吸水和真空泵 → 汽水分离泵；打 开辊内气胎气阀，调整至工作压力；调节好各点的真 空度 11.启动抄造泵浓调器，设定好流量；启动抄造泵上浆投 料循环并启动伏辊损纸搅拌器；启动水印辊，运行正 常后落下水印辊并调整好速差；调整网部真空度，调 整好水线，打开水针阀门，调整幅宽；启动表面施胶 机、压光机、卷纸机，调整好压力，拨至运行档，装 上卷纸辊；投入 PAM、填料、 AKD、显白剂、 硅溶胶， 调整好流量；启动表面施胶胶料泵，作好引纸准备 12.发出引纸信号，关闭吸移辊全幅风门，以窄幅引纸(引 入压榨幅宽普通为 4 ~ 5cm ，引入烘缸及施胶机幅宽为 20cm )；纸幅到达 40#烘缸时 ，打开碎纸机水阀，把 纸引入碎纸机；打开吸移辊全幅风门，把挪移水针往 传动侧推 ，全幅引纸；全幅通过表面施胶机后打开胶 料阀，调整好流量及回流量；调整好各转动点速差； 把热泵