液氮储罐吊装方案.docx

xx氮气站 液氮储罐吊装方案 二Oxx年四月十七日 目录 TOC \o "1-5" \h \z \o "Current Document" 第一节概述 .77 \o "Current Document" 概述 77 \o "Current Document" 第二节编制依据 .78 \o "Current Document" 第三节施工准备 .80 \o "Current Document" 1 ?施工准备 80 \o "Current Document" 设备检验及保管 80 \o "Current Document" 3基础验收 81 \o "Current Document" 第四节设备吊装方法 82 \o "Current Document" 施工程序 82 \o "Current Document" 吊装机械选择 82 2.1吊装重量计算 82 2.2吊装高度和回旋半径估算 83 2.3吊装机械选择 84 2.3吊装钢丝绳选择与校核 87 第一节概述 概述 XX氮气站安装工程项目中的设备吊装有空气压缩机、吸附罐、液氮储罐、氮气缓冲 罐、空气缓冲罐、蒸发器、碳过滤器、除雾器等，共八台设备，基本上呈一字形排列安 装。安装位置四面都有障碍物（前面为管廊，后面为建筑物，左面为围墙，右面为三台 储罐），这给吊装作业带来较大的难度。 基础平台前面有一宽10m的沙土路，可以进行吊车布置。经过详细的实地观察、测 量和现场分析，真正构成吊装障碍的是基础平台前面的管廊。该管廊障碍高6.5m，宽2m， 管廊上最大管道的管径为DN400。吊装的重中之重集中在液氮储罐VIF2216的吊装上。 该液氮储罐规格为62626X8640，重量14060kg，基础平台中心位置离管廊柱子边14.6m.。 解决了该储罐的吊装技术问题，其余设备的吊装便可迎刃而解。 本吊装方案针对液氮储罐VIF2216的吊装而编制。具体施工时吊点位置应视设备实际 情况而定，必要时应根据现场情况重新进行核算、修改、补充。 第二节编制依据 ?施工图纸；X ?大型设备吊装工程施工工艺标准SHJ515-90 ?化工工程建设起重施工规范HGJ201-83 HGJ211-85《化工塔类容器施工及验收规范》 ?《起重机械安全规程》(GB6067-85) GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 ?型吨汽车吊性能表 第三节施工准备 施工准备 （1） 设备安装人员应认真参加图纸汇审，参与施工技术交底及相关的技术资料； （2） 施工人员应准备好各种安装工具和施工手段用料，所用测量器具应经调校合格 并在复检期内； （3） 施工机具运到现场； （4） 临时设施搭建； （5） 施工前做好以下工作： ?技术人员依据吊装方案对工人进行技术交底； ?施工人员到场并已熟悉施工现场、施工图纸、技术标准和相关施工规范； ?参与施工人员已经安全、本岗位技能培训，合格取得上岗资格； 施工人员已经厂规厂纪培训； ?工机具已校验并能正常使用； 水、电、气、通信已到施工现场； ?对职工进行安全教育与培训； ?储罐基础铲麻面、找平； 设备检验及保管 （1） 设备检验必须有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。 （2） 设备检验必须具备的技术文件： （3） 设备到现场后，应进行开箱检验并交付施工单位，开箱检验应有供应、业主、 监理、施工单位等有关人员参加，交接双方应按装箱单或设备到货验收清单共同检查清 点，并记录和填写《设备开箱检验记录》。设备检验应符合下列规定： ?仔细对设备外观进行检查，设备表面不得有伤痕、锈蚀、脱漆和变形，设备的主 要尺寸、机械加工质量和管口方位尺寸等应符合设备装配图样的要求； ?设备的密封面、密封垫的型式和尺寸应符合设计图样要求。密封面应光洁无污， 无机械损伤、径向刻痕、锈蚀等缺陷； ?设备的紧固螺栓、螺母、加工尺寸应准确，表面光洁，无裂纹、毛刺、凹陷等缺 陷； ?设备内件的形状、尺寸，应符合设计图样技术文件的要求； ?应对设备的名称、型号、规格、数量进行核对，对附属设备、零部件外观进行检 查； 3基础验收 （1） 设备安装前，设备基础应进行交接验收。基础施工单位应提交质量证明书。测量 记录及其他施工技术资料，基础上应明显画出标高基准线、纵横中心线。 （2） 基础复查规定： 基础外观不应有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷； 基础的各部尺寸、位置等的质量要求应符合国家相应标准要求； 基础强度达到设计要求后，周围土方应回填、夯实、整平、预埋地脚螺栓的螺纹 部分应无损坏。 第四节设备吊装方法 施工程序 ①施工准备 f ②吊装点位确— ③吊点吊耳检查 f ④设备基础处理 ―| 「⑧吊装就位—⑦吊车占位—⑥吊装索具安装 一⑤运输现场 —J A⑨找正、固定 该