钣金工作实习报告.docx

第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 钣金工作实习报告 2022年钣金工作实习报告在过去的一年，钣模车间在公司领导下在公司各部门以及我们车间全体员工共同努力下，完成生产下达的任务，一如既往亲密协作各车间各部门的工作，有计划完成每月，每周作业生产，主要做到了以下几个方面工作：20PC年共生产焊接箱体557台CS系列：368台CS500～560箱体120台，CS580箱体7台，CS650~750箱体115台，CS875箱体60台，CS1000~1200箱体56台，CS1250箱体10台。CP系列：141台CP400箱体6台，CP450B箱体35台，CP650箱体1台，CP750箱体60台，CP875箱体14台，CP910箱体4台，CP1000箱体20台，CP1450箱体1台。CH系列：21台CH500箱体11台，CHJ875A箱体2台，CH500A箱体4台，CH750箱体4台。SVTL系列7台SVTL875：4台，SVTL750：2台，SVTL650：1台新产品：20台GCD1050：8台，C1000B：3台，CD580：4台，CP875JG：1台，SJ650D：1台，C650R：2台，GCD800：1台。模具制造共38套泵、涡型芯模：28套泵涡铁模：10套二、安全生产现场定置管理20PC年钣金车间不懈努力狠抓安全生产，对吊车、氧气、煤气、二氧化碳焊机、电线、电缆正确运用，特别是二氧化碳焊机(熔深和焊缝易于掌握，焊接质量好，焊缝抗裂性好，电能消耗小，运用成本低大大提高生产效率)。车间生产安全及卫生，提高车间的生产安全和清洁状况文明生产落班前做好设备保养，环境卫生。过去的一年还存在着不足问题，半成品工件摆放不整齐，现场卫生不井条，今后要加强对员工思想教育。今年6月钣金车间开始ERP系统，能有效提高数据精确性，令零部件能快速进入下工序，达到信息共享和提高双效的预期目的。三、狠抓质量ISO~2022版质量管理体系，能够积极协作质检部做好全面质量管理工作，同是在运作过程中亦存在对设备现场，文明生产管理不足，今后要继续在生产作业中积极协作质量部和各部门相关工作，确保全年质量目标监测及每月选题汇总达标，合格。四、设想20PC年策划，目标1、车间对20PC年每月生产调速型箱体40～45台，20PC年要提升到65台，车间设想在人员整合状况下要增加人员4人实行2班制，充盈车间生产技能，非常急件可加班加点完成任务。2、增加设备投入，尤其是二氧化碳焊机6台，确保完成每月生产下达任务。3、车间请购各种规格铁板材料要实时到位。4、作业场地在原有场地不够，车间提出要求铸造车间旁边放红沙还钣金。在新的一年里，车间领导继续带领员工努力工作，进展思路、团结协同各部门努力完成指标，使车间的各项工作做的更好，为公司多作贡献。2022年钣金工作实习报告实习期间，通过学习车工、锻工。我们做出了自己设计的工艺品，铣工、车工、刨工的实习每人都能根据图纸要求做出一个工件;最辛苦的要数车工和钳工，车工的危急性最高，在一天中同学们先要掌控开车床的要领，然后根据图纸要求车出锤子柄。全部工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精致的螺母。一个下午下来虽然许多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是：①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。③在了解、熟识和掌控肯定的工程基础知识和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践技能、创新意识和创新技能。④培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。金工实习对我们工程素养和工程技能的培育起着综合训练的作用，使我们不但要掌控各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手技能的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简约工艺问题的`技能。在实习中，学校将各工种的实习内容如：结合制作榔头，将下料、车工、铣工、钳工、刨工、铸造、锻压、焊接等串联起来，使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的认识。使我们了解了各工种的先后顺次和作用。⑤在整个实习过程中，对我们的纪律要求特别严格，制