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演示文稿土基回弹模量测定方法 当前第1页\共有26页\编于星期四\8点 （优选）土基回弹模量测定方法 当前第2页\共有26页\编于星期四\8点 实验方法的选择 土基的回弹模量是公路设计中一个必不可少的参 数，我国现有的规范已给出了不同的自然区域土质 的回弹模量值的推荐值。 目前国内常用的方法有：承载板法、贝克曼粱法。 当前第3页\共有26页\编于星期四\8点 一、承载板测定土基回弹模量试验方法 1.目的 在土基表面上通过承载板对土基逐级加载、卸 载的方法，测出每级荷载下相应的土基回弹变形值， 经过计算求的土基回填模量。 2.适用范围 （1）本方法使用于在现场土基表面上测定土基回弹 模量。 （2）本方法测定的是土基回弹模量可作为路面设计 参数使用。 当前第4页\共有26页\编于星期四\8点 3.仪具与材料 （1）加载设施：载 有铁块或集料等重物、 后轴重不小于60KN的 载重汽车一辆，作为加 载设备。 （2）现场测试装置， 如图所示，由千斤顶测 力计（测力环或压力表） 及球座组成。 当前第5页\共有26页\编于星期四\8点 （3）刚性承载板一块，板厚约20mm，直径为 30cm，直径两端设有立柱可以调整高度的支座， 供安放弯沉仪侧头，承载板安放在土基便面上。 （4）路面弯沉仪两台，由贝克曼粱(36m)、百分 表及其支座组成。 （5）液压千斤顶一台，80-100KN，装有经过 标定的压力表或测力环，其容量不小于土基强度， 测定精度不小于测力计量程的1/100. （6）秒表。 （7）水平尺。 （8）其他：细沙、毛刷、垂球、镐、铁锨、铲。 当前第6页\共有26页\编于星期四\8点 4.方法与步骤 1.准备工作 （1）选点。 （2）平整土基表面，用干燥洁净的细砂填平土基凹处。 （3）安装、调平承载板。 （4）试验车就位。 （5）安放千斤顶。 （6）安放弯沉仪。 当前第7页\共有26页\编于星期四\8点 2.实验步骤 （1）用千斤顶逐级加载， 注视测力环或压力表，至预 压0.05MPa，稳压1min， 使承载板与土基紧密接触同 时检查百分表的工作情况是 否正常，然后放松千斤顶油 门卸载，稳压1min后，将指针对零或记录初始读数。 当前第8页\共有26页\编于星期四\8点 （2）测定土基的压力-变形曲线。用千斤顶加载，采用逐级加载卸载法，用压力表或测力环控制加载量，荷载小于0.1MPa时，每级增加0.02MPa，以后每级增加0.04MPa左右。为了使加载和计算方便，加载数值可适当调整为整数。每次加载至预定荷载（P）后，稳定1min，再次读数，每次卸载后百分表不再对零。当两台弯沉仪百分表读数之差小于平均值。如超过30%，则应重测。当回弹变形值超过1mm时，即可停止加载。 当前第9页\共有26页\编于星期四\8点 （3）各级荷载的回弹变形和总变形，按以下方法计算： 回弹变形（L）=（加载后读数平均值-卸载后读数平均值）×弯沉仪杠杆比 总变形（L）=(加载后读数平均值-加载初始前读数平均值）×弯沉仪杠杆比 （4）测定总影响量a。最后一次加载卸载循环结束后，取走千斤顶，重新读取百分表初读数，然后将汽车开出10m以外，读取终读数，两只百分表的初、终读数差之平均值即为总影响量a。 当前第10页\共有26页\编于星期四\8点 （5）在试验点下取样，测定材料含水率。取样数量如下： 最大粒径不大于5mm，试样数量约120g； 最大粒径不大于25mm，试样数量约250g； 最大粒径不大于40mm，试样数量约500g； （6）在紧靠试验点的适当位置，用灌沙法或环刀法等测定土基的密度。 当前第11页\共有26页\编于星期四\8点 5. 计算 1.影响量的计算。 式中： Ti—测试车前后轴距(m)。 T2—加劲小梁距后轴距离(m)。 D—承载板直径(m)。 Q—测试车后轴重(N)。 pi—该级承载板压力。 a—总影响量(0.01mm)。 ai—该级压力的分级影响量(0.01mm)。 当前第12页\共有26页\编于星期四\8点 影响量修正系数 承载板单位 压力（MPa） 0.05 0.10 0.15 0.20 0.30 0.40 0.50 修正系数 0.06a 0.12a 0.18a 0.24a 0.36a 0.48a 0.60a 当前第13页\共有26页\编于星期四\8点 2、绘制p-l曲线。 将各级计算回弹变形值点绘于标准计算纸上，排除异常点并绘出p-l曲线。如曲线起始部分出现反弯，应按下图所示修正原点。O则是修正后的原点。 荷载压强（MPa） 回弹变形（0.01mm） 当前第14页\共有26页\编于星期四\8