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散热器冷热循环试验台
技术方案
甲方:
乙方:
甲方向乙方购买能够满足甲方要求的散热器冷热循环试验台,现双方经过技
术交流,达成以下协议:
1.1 项目名称:冷热循环试验台
1.2 设备满足技术要求:
1.3 重要参数要求:
1. 恒温液槽(低温): 0~60℃,±1.0℃;
2. 恒温液槽(高温): 60~150℃,±1.0℃;
3. 温度显示精度:0.1℃、控制精度:±1℃
4. 高温升温速率:≥4.5℃/min、 低温降温速率:≥2℃/min;
5. 温度输出范围:0~150℃,±1.0℃;
6. 温度转换时间:≥20s(0℃~100℃, 或100℃~0℃);
7. 冲击介质:冷却液,乙二醇混合液; 10.测试工位:1-2件;
11.测试压力:0-400KPa, 可设定并可调;
12.压力精度:0.25%FS;
13.循环频率:3~15次/小时
14.温度、流量、压力可同时控制、调节。
15.试验循环次数:1-99999 次(可以任意设定);连续工作时间≥10000小
时。
一.概述
1.设备简介
该设备适用于蒸发器/散热器等带压力和流量的温度交变疲劳试验,广泛应 用于工厂、产品质量检验所、科研院校的生产检验、开发研究等领域。试样破坏
或机器出现故障自动识别并作相应处理,真正做到自动化控制、智能化无人值守。
对试件进行实际压力、温度测试;进行实时压力、温度、流量数据的控制和 采集,并可绘制压力与时间,温度与时间对应关系,并可在计算机上以不同颜色 曲线绘出时间与压力/温度的关系曲线(标准要求线及实时采集的曲线图,横坐 标为时间值;纵坐标为压力值),数据和曲线都可保存到计算机内,方便数据整
理和查询。
2.设备名称及型号
设备名称:散热器冷热循环试验台
设备型号:
设备参考图片:
底部为轮式结构,便于移动,使用方便。
3.参考标准
一般符合客户定制标准,实验设备的供货和服务符合相应行业的规定,或
符合同等的安全要求。
ISO (国际标准化组织)
IEC (国际电工学会)
GB (中华人民共和国国标)
客户标准:客户定制;
适用范围:压力容器及工况相近测试件;
4.工艺控制
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二.范围
供方包含如下范围:
1.温度交变试验台的设计、制造、供货和调试;
2.试验台和电控柜间电气控制连线,设计为一体柜体;
3.试验台设计并预留所需介质的注入接口和电源线接口;
4.试验台具备完成温度交变试验,压力监控与泄露保护等
5.配有试件箱,废液回收装置,有观察孔。
需方包含内容如下:
1. 提供稳定的三相五线制电源1路,电压范围:交流三相380V/220V 62KW
2.良好的接地系统,要求接地电阻<1 Q
3.试验所需介质
三.设备性能参数
1. 试件的适用介绍:
试件的毛容积:0.01L—45L
试验时内液体量:试验开始前自动排出试件内的空气,根据被测试件的 不同,所需要排空时间也不一样,例如同时测试2路试件,总的内容积在45L 左右,排空时间大概在1~5分钟左右;试验前一般反复进行几次排空,尽量
减少试件内残存的空气,避免对压力、温度造成一定的影响。
2. 设备的压力输出规范:
试验压力工作测量范围:0~400kpa
连接管件采用不锈钢管件连接;
压力升压速率:0~800kpa/S;
压力降压速率:0~800kpa/S;
保压时间:0至9999h 可设定并可调节;
3. 温度控制系统:
测量介质范围: 适用于水、乙二醇等介质要求;
测量范围:10~50L/min
测量精度: 量程0. 1%
灵敏度:整体设备响应速率<50ms
流量传感器使用温度范围: -40~200℃
长期稳定性(可靠性) 小于0.25%FS
传感器导线长度:5米
4. 系统控制柜:
采用立式控制柜;
材质为普通碳钢;
外接电源连接至柜体内,不允许有裸露线;
总电源开关可在柜体外操作;
外出线均采用航空插头连接;
操作按钮位置适中,方便操作人员操作,
鼠标、键盘和计算机机箱需要上锁,避免非专业人员操作;
颜色待定(客户要求);
配备有专门地线连接铜排;
5. 电气控制系统
电气控制系统由强电控制系统和弱电控制系统组成。
1)强电控制系统
对供电进行变压,电机的启停与控制,加热器
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