JBT7688-15-1999冶金起重机技术条件_铸造起重机.pdf

JB/T 7688. 15一1999 前言 本标准是对JB 6129—92 《铸造起重机》的修订 本标准与JB 6129-92相比，主要技术内容有以下变化: —删除了冶金起重机通用部分的技术内容。 —增加了对主、副起升机构配合工作时协调性的要求 本标准自实施之日起代替JB 6129-92. 本标准由全国起重机械标准化技术委员会提出并归口 本标准负责起草单位:太原重型机械(集团)公司 本标准主要起草人:赵永华、刘大淮、顾翠云、孙广德、崔振元。 中华人民共和国机械行业标准 冶金起重机技术条件 铸造起重机 Specificationfor ladle cranes JB/T 7688. 15一1999 代替JB 6129-92 1 范围 本标准规定了铸造起重机的技术要求、试验及检验规则等内容 本标准适用于主起升机构取物装置为带两个叠片式吊钩的起重横梁， 副起升机构取物装置为吊钩的铸造起重机。其他铸造起重机(以下简 称起重机)中相同或类似部分亦可参照使用。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条 文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用 本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB /T 6 99-1988 优质碳素结构钢技术条件 GB /T 14407-1993 通用桥式和门式起重机司机室技术条件 JB /T 7688.1 -1995 冶金起重机技术条件通用要求 3 技术要求 除下述要求外，其他技术要求按JB/T 7688.1 中的有关规定 3.1 环境条件 起重机的工作环境温度最低为一10C ，最高不超过+60C e 3.2 使用性能 3.2.1 起重机的额定起重量为被起吊的钢水包及钢水的质量总和。 3.2.2 第一副起升机构的吊钩作为与主钩配合以倾倒钢水、钢渣及单 独起吊物品之用。 3.2.3 宜采用4根钢丝绳缠绕系统的主起升机构，当1根或对角线上2 根钢丝绳断裂后仍能将重物放到地面上。 3.3 主要零部件 3.3.1 减速器采用棘轮、棘爪装置时，应符合下述要求。 3.3.1.1 棘爪数不少于4个，棘轮齿数不少于20个。 3.3.1.2 棘轮及其固定轴的材料应不低于GB/T699中的45钢，其表面 硬度不低于45 HRC 3.3.2 起重横梁 3.3.2.1 起重横梁下翼缘板下应设有隔热装置。两端缠绕钢丝绳的动 滑轮应有防护罩。 3.3.2.2 起重横梁装有称量装置的传感器时，传感器应设有可靠的隔 热装置 3.3.3 主钩吊具应采用叠片式板钩，且应符合下述要求。 3.3. 3门钩片的材料应不低于Q235-C钢，或16 Mn钢。 3.3.3. 2 钩片材料的轧制方向应与钩长方向一致。 3.3.3.3钩片叠起连接后，其间隙应不大于0.5mm，紧固后不得松动。 3.3.3.4钩口处应设有防磨保护鞍座。 3.3.4 应采用封闭式司机室，并应符合GB/T 14407中的有关规定。 3.4 装配 3.4.1 减速器采用棘轮、棘爪装置时，棘轮和棘爪安装后，应能灵活 转动棘爪应紧贴在棘轮齿上，棘爪固定轴应锁紧。 3.4.2 叠片式吊钩安装偏差应符合下列规定 3.4.2.1钩距L的极限偏差见表1 表 1 钩距L 3-4 ＞4-5 ＞4-6 m 极限偏差 3 4 5 mm 3.4-2.2 两钩口的工作面应保持水平，其相对高低差应不大于 2L/1000，且最大值不得超过10 mm. 3.5安全、卫生 主起升机构应有两套驱动系统，当其中一套驱动系统发生故障时，另 一套驱动系统应能保证在额定起重量下完成一个工作循环。 3.5.2 起升机构应装设上升极限位置的双重限位器(一般为重锤式和 旋转式并用)，当取物装置上升到设计规定的极限位置时切断电动机 电源。对起升高度大于20m的起重机还应装设下降极限位置的限位器， 除自动切断电动机电源外，还应保证钢丝绳在卷筒上缠绕的圈数在不 计固定钢丝绳圈数的情况下，