《棉花仪器化检验国家标准（草案）》解读.docxVIP

从目测手扯向仪器化快速检验的跨越——《棉花仪器化检验国家标准（草案）》解读 2003年9月，国务院批准实行的《棉花质量检验体制改革方案》确定，由专业纤检机构 对棉花加工企业生产的大包型棉花逐包实行仪器化公证检验，并要求建立中国棉花色特征 图，制定棉花仪器化检验国家标准。为此，中国纤维检验局牵头成立标准起草小组，制定了 《棉花仪器化检验国家标准（草案）》，并在2004年度棉花质量检验体制改革试点期间进行 验证。该标准将在试点和进一步扩大试验验证的基础上加以完善，发布实施。 目前，我国棉花质量检验有两种形式：一种是以目测手扯感官检验为主，并辅之以常规 仪器检验的方法；另一种是使用棉花大容量快速测试仪（简称HVI）的仪器化检验。感官检 验的依据是1999年7月2日原国家质量技术监督局发布的GB1103-1999《棉花 细绒棉》 标准（以下简称GB1103标准），该标准适用于现行体制下，棉花加工企业生产的小包型棉花 的质量检验。仪器化检验的依据是《棉花仪器化检验国家标准（草案）》（以下简称仪器化标 准），其适用范围仅限于新体制下棉花加工企业（试点期间仅对试点棉花加工企业）生产的 大包型棉花的质量检验。在棉花质量检验体制改革过程中，两个标准并行，随着改革的不断 推进，仪器化标准将逐步代替GB1103标准。 新标准完全与国际接轨 仪器化检验是当今国际上先进的棉花检验方法，美国使用棉花大容量快速测试仪（简称 HVI）检验已经覆盖其年产量的98%以上。我国目前所制定的仪器化标准从检验指标的设置 到检验方法，已和国际先进国家的棉花检验水平完全接轨。 该标准具备以下特点：突出棉花内在质量指标，客观评价棉花内在质量，为棉花流通和 纺织企业服务；引入了马克隆值、断裂比强度、长度、长度整齐度指数、杂质颗粒与面积、 短纤维指数、棉结等对纺织企业来说比较实用的指标，为纺织配棉提供更科学有效的依据; 取消了品级这一等级判定指标，引入色特征级和轧工质量两项等级指标，并提供反射率与黄 色深度两项测试值，对棉花的外观质量进行判定；目前只涉及棉花的品质，不涉及重量；以 仪器检验为主，辅之以个别指标的感官检验；实现了包包取样检验。 中国特色的色特征图 色特征图是仪器化标准及仪器化检验的核心。色特征级（GRADE）概念缘于美国棉花检 验，对中国来讲，是个舶来品。 美国棉花检验也起始于感官检验。美棉色特征级由棉花类型和级别构成。分级员依据棉 花色特征实物标准进行感官检验，首先判定棉花的类型（包括白棉（WHITE）、点污棉 （SPOTTED）.染棉（TINGED）等），之后再判定棉花属于某一类型中的某一个级，在定级的 过程中还要结合棉花样品中所含叶屑的多少决定是否降级。在感官检验棉花色特征的情况 下，棉花色特征实物标准是棉花色特征级的评定依据。自上世纪50年代开始，美棉色特征 级由感官检验自然过渡到仪器检验，但至今一直沿袭了美棉感官检验色特征级中，先划分类 型再划分级别的习惯做法，只不过是将检验手段由感官方法改为仪器检验，色特征图是仪器 判定色特征级的依据。仪器测定棉花色特征级是通过仪器的测色系统，测定棉花在以反射率 （Rd）为纵坐标、黄色深度（+b）为横坐标的色特征图中（二维坐标），Rd、+b的测量值 的交点的位置，确定棉花的色特征级。每一色特征级都包括一定范围的（Rd, +b）值。这 种用仪器替代肉眼来反映棉花的类型和级别，从而确定棉花色特征级的方法，在分级原则上 没有变化。多年来，美棉色特征分级在类型及级别数量划分上也一直变化不大。 我国GB1103标准中规定的棉花品级是由棉花的成熟程度、色泽特征、轧工质量3个条 件综合确定，而在色泽特征中，是采用描述性语言对不同颜色的棉花（如白棉，黄棉、灰棉 不断增加，但其结算体系中主要的品质指标一直没有变化。 而我国的情况不同于美国，两个完全不同的质量标准评定体系耍有一个并行期。鉴于仪 器化标准草案中规定的色特征级（包括色特征图）、轧工质量、外观等级等内容需要进行验 证，目前不适用于结算。因此，在试点期间，为了方便试点加工企业销售棉花，我们在依据 仪器化标准进行公证检验的同时.，还按现行感官检验方法对试点企业生产的打包型棉花逐包 进行了品级检验，并将品级检验结果体现在仪器化公证检验证书中，从而使仪器化检验的棉 花能够按照品级、上半部平均长度（与手扯长度接近）、马克隆值等指标销售，使这些指标 与GB1103规定的结算品质指标相衔接。 其次是重量结算问题。GB1103对棉花的品质和重量检验都作了规定，并规定我国棉花 重量按标准含杂率、标准回潮率对净重扣补所得公定重量进行结算。鉴于此，有的企业认为 试点加工企业生产的大包型棉花无法进行重量结算。 由于美棉检验对杂质是从质处理，即通过仪器检验确定棉花的叶屑等级和杂质面积百分 比，并直接与价