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PAGE I 西南科技大学本科生毕业论文 PAGE I 绞肉机传动系统的设计 摘要：本文章论述肉类加工机械——绞肉机工作原理和它的主要技术参数、生产能力及分析典型零件的结构设计。 此绞肉机采用全封闭式的联轴器转动，具有很高的防护等级，运转平稳，结构紧凑，工作较可靠。该设备制造简单，线条流畅，没有可隐藏污渍的缝隙及伤害操作者的毛坯边，便于清洗，此绞肉机适合任何酒店、宾馆、餐厅、食堂绞肉馅之用。 此绞肉机主要是靠绞筒将托盘中的肉类推挤到推料螺杆的挤肉样板处，充分利用转动的切刀刃和挤肉样板上的排列有序的孔眼形成剪切的作用最后将肉切碎，并且在绞筒的作用下，将粗细均匀的肉粒不断排出挤肉样板外。这样，绞肉机料斗中的肉不断通过托盘进入绞筒，而肉馅不断被排出机外。由于绞肉机在日常生活中使用范围很广泛，能将大块的原料肉按要求绞成颗粒或肉泥状，这样更有利于和其它辅助调料混合，大大的满足了不同肉类加工的需要。 关键词：绞肉机；挤肉样板；绞刀；绞笼。 PAGE III PAGE III 目 录TOC \o "1-3" \h \u 第1章 绪论 1 1.1 肉类加工发展 1 1.2 我国大型绞肉机的发展 1 第2章 结构及工作原理 3 2.1 绞肉机的结构 3 2.2 绞肉机的工作原理 3 第3章 螺旋供料器的设计 5 3.1 绞龙的设计 5 3.1.1 绞笼的材料 6 3.1.2 螺旋直径 6 3.1.3 螺旋供料器的转速 6 3.1.4 螺旋节距 6 3.2 绞筒的设计 6 第4章 传动系统的设计 7 4.1 电机的选择 7 4.2 带传动的设计 8 4.2.1 设计功率 8 4.2.2 选定带型 8 4.2.3 传动比 8 4.2.4 小带轮基准直径（mm） 8 4.2.5 大带轮基准直径（mm） 8 4.2.6 带速验算 8 4.2.7 初定轴间距（mm） 8 4.2.8 所需带的基准长度（mm） 9 4.2.9 实际轴间距? 9 4.2.10 小带轮包角 9 4.2.11 单根V带的基本额定功率 9 4.2.12 时单根V带型额定功率增量 9 4.2.13 V带的根数 9 4.2.14 单根V带的预紧力 10 5.2.15 作用在轴上的力 10 4.2.16 带轮的结构和尺寸 10 4.3 齿轮传动设计 11 4.3.1 选择材料，确定和及精度等级。 11 4.3.2 按接触强度进行初步设计 11 4.3.3 校核齿面接触强度 13 4.3.4 校核齿根的强度 15 4.3.5 齿轮及齿轮副精度的检验项目计算（大齿轮） 17 4.4 轴的设计 18 4.4.1 按扭转强度的计算 19 第5章 联轴器的选择 19 5.1 联轴器类型的选择 20 5.2 联轴器型号的选择 21 第6章 生产能力分析 22 6.1 绞刀的切割能力 23 6.2 绞肉机的生产能力G 23 6.3 功率消耗N 23 结论 24 参考文献 25 致谢 26 西南科技大学本科生毕业论文 PAGE 27 PAGE 27 第1章 绪 论 1.1 肉类加工发展 肉类机械加工的水平与整个肉类行业的现状发展密切相关，改革开放30多年来，国家政策的改变使农业经济得到迅速发展，畜禽业有了很大的进步，近些年来，中国已经成了肉类产销量增长最快的国家之一。据中国肉类协会的统计， 2003年达到6932.94万吨，人均占有量53.3kg。到2011年，肉类发展更加迅速了，相应的国家法律法规也不断地在更新中。 肉类的产量不断的增加，以及人们对肉类大量需求，并对肉类生产设备提出了更高的要求，从1990年至今，我国的肉类产量已经连续稳居世界第一，人均肉类消费量也超出了世界平均消费水平，但是我国肉类产品质量大多还是达不到欧美标准，出口量非常低，特别是最近出现的“瘦肉精”事件，更加影响到我国肉制品的对外出口。正因为这个，在国家“三农”政策的指引下，截至2005年底，中国肉类总产量将会达到7500万吨，肉类总产量也将达到30