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自动抄表系统采集器的设计（行业资料） 文档信息 ： 文档作为关于“行业资料”中“毕业资料”的参考范文，为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文4422字，doc格式，可编辑。质优实惠，欢迎下载！ 目录 TOC \o "1-9" \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：自动抄表系统采集器的设计 1 2硬件设计 2 2.1硬件框架图 2 2.2核心器件 3 3软件设计 4 3.1程序流程图 4 3.2干扰的消除 4 3.3脉冲信号的采集 5 文2：基于USB20的同步高速数据采集器的设计 5 1cy7c68013芯片 6 2同步高速数据采集芯片ad7862 7 2．1ad7862的结构 7 2．2ad7862的控制时序 7 参考文摘引言： 7 原创性声明（模板） 8 正文 自动抄表系统采集器的设计（行业资料） 文1：自动抄表系统采集器的设计 1引言 自动抄表系统(AutomaticMeterReadingSystem，AM)是一种不需要人员到达现场就能完成抄读用户消耗电能的智能化管理系统。该系统包括主站级、集中器级、电表终端级。近年来，这一技术在国内外应运而生，而且发展非常迅速。有利于加强用电管理、提高供电效益，使其适应市场经济需要。因此，自动抄表系统将是未来发展的主要方向，这对于提高电力部门的管理水平和经济效益无疑有着十分重要的意义。 自动抄表系统需要用户安装有可进行电力线缆载波通信的智能电表，集中器通过电力线缆对该用户的智能电表进行抄读、监控、通断电等控制。但是，近十几年来，中国的居民电表以脉冲表为主，只有近几年极少数用于自动抄表系统实验的小区安装有可进行电力线缆载波通信的电表。所以，这种状况极大地制约了我国自动抄表系统的推广和使用。 本文针对这种状况，提出了一种在脉冲表的居民楼安装采集器的方法，只需进行小规模布线即可解决该问题，避免了更换智能表造成的社会资源的浪费。 2硬件设计 如果为每个脉冲表配备一个采集器，显然会导致系统结构复杂，成本高。因此，要求每个采集器可采集多个脉冲表的脉冲信号，并把统计的电量数据保存到相应的存储器空间，方便集中器进行抄读控制。 2.1硬件框架图 采用双单片机结构，脉冲信号采集单片机用于采集16路脉冲信号，计算16只电表的累计电量，将电量数据写入存储器。主控单片机用于数据通信和功能的扩展。 为节省单片机I/O口资源，有利于采集器的升级和功能扩展，采用带I2C接口的存储器，只需占用每片单片机的2根I/O线。同时为避免2片单片机读写存储器时发生总线竞争，2片单片机还通过1根I/O口线作为交互线，使脉冲信号采集单片机在占用总线期间主控单片机等待，反之亦然。 主控单片机中未使用的I/O口用于采集器的功能扩展，如扩展红外通信接口，方便现场参数设置;扩展485接口，用于小范围485组网;扩展日历时钟电路。每路脉冲信号驱动一个发光二极管，直观地指示脉冲信号的到来。同时通过光电耦合器接入采集器，通过下拉电阻将其转换为高低电平信号，经施密特整形后接入单片机I/O口，由单片机完成对脉冲信号的鉴别、抗干扰和计数。 2.2核心器件 脉冲信号采集单片机和主控单片机均选用ATMEL公司的ATmega8型单片机。ATmega8是一款采用低功耗CMOS工艺生产的基于AVRRISC结构的8位单片机。AVR单片机的核心是将32个工作寄存器和丰富的指令集连接在一起，所有的工作寄存器都与ALU(算术逻辑单元)直接相连，实现了在1个时钟周期内执行的1条指令同时访问(读写)2个独立寄存器的操作。这种结构提高了代码效率，使得大部分指令的执行时间仅为一个时钟周期。因此，ATmega8可以达到接近1MIPS/MHz的性能，运行速度比普通CISC单片机高出10倍。 同时，该单片机内部集成了较大容量的非易失性存储器和丰富强大的硬件接口电路，如内部看门狗电路、SPI接口、TWI接口、ADC，PWM，I2C接口等，在省电性能、稳定性、抗干扰性以及灵活性方面也更具优势。因此用他设计采集器不仅成本低、硬件简单，而且易实现各种扩展功能。 由于采集器需要连续工作至少10年时间，所以不仅要求存储器容量要大，更要求擦写次数要高。一般的E2PROM可擦写100万次，无法满足要求，故选择可擦写次数是E2PROM10000倍的铁电存储器。同时为了节省单片机的I/O口，简化硬件电路，选择带I2C接口的铁电存储器。对于铁电存储器的容量选择，必须参考需要存储的数据。每次电表需要存储的数据有: 累计电量数据:12B;脉冲常数:4B;量程:12个直接;表底数:与累计电路数据占用相同的存储器位置，不需要专门的存储空间。 所以，一个16路的采集器