铜阳极板定量圆盘浇铸机技术条件.pdf

铜阳极板定量圆盘浇铸机技术条件 1 范围 本文件规定了铜阳极板定量圆盘浇铸机的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于150～220kg （以下称 “小阳极板”）、350～420kg （以下称 “大阳极板”）铜阳 极板定量圆盘浇铸机 （以下简称 “浇铸机”）。浇铸机用于铜阳极板的浇铸或其它有色金属类似阳 极板的浇铸，包括定量浇铸、铸锭、喷淋冷却、铸模喷涂、废板提取及阳极板提取链运机、电气自 动控制系统等部分。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本 （包括所有的修改单）适 用于本文件。。 GB/T 1771-2007 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定 GB T 3766-2015 液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB/T 7935-2005 液压元件通用技术条件 GB/T 8196-2018机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB/T 13306-2016标牌 GB/T 13384-2008机电产品包装通用技术条件 GB 1720-89 漆膜附着力测定法 GB 1763-89 漆膜耐化学试剂性测定法 GB 5226.1-2019机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB 50231-2017机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB 50236-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工规范 GB/T 50387-2017冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范 YB/T 036.1 冶金设备制造通用技术条件产品检验 YB/T 036.11 冶金设备制造通用技术条件焊接件 YB/T 036.18 冶金设备制造通用技术条件装配 YB/T 036.19 冶金设备制造通用技术条件涂装 YB/T 5419-2013有​ 色​ 金​ 属​ 工​ 业​ 安​ 装​ 工​ 程​ 质​ 量​ 检​ 验​ 评​ 定统一​ 标 ​ 准 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 要求 3 3.1 技术要求 3.1.1浇铸机应符合本标准要求，并按照规定程序批准的产品图样及技术文件制造。 3.1.2所有零、部件必须检验合格后方能装配。所有外购件、外协件必须有制造厂的合格证书并符合 现行有关标准的规定。在装配前应对机件的主要几何尺寸、配合公差进行复查，确认无误后方可使用。 3.1.3浇铸机的装配应符合图样要求及YB/T036.18规定。 3.1.4浇铸机焊接件的制造、检验与验收应符合YB/T036.11规定。 3.1.5浇铸机的涂装应符合YB/T036.19规定。机组外观表面应平滑、无滴瘤、无粗粒、无起皱、无脱 皮、无漏凃、无流挂、无污垢等现象，色漆应无明显色差。 3.1.6浇铸机用液压系统和液压元件应符合GB/T 3766和GB/T 7935规定。浇铸机所用润滑油 （脂）、 液压油或液力油不允许有污物、水混入。油品油质、换油周期、工作油温必须符合机组各系统的使用 要求。液压油液过滤精度必须满足其液压系统的具体要求。各连接处不得有漏油现象。 3.1.7浇铸机的防护装置应符合GB/T 8196规定。防护装置的制造不应使其暴露锐边和尖角或其他的 危险突出物。 3.1.8浇铸机电气设备应符合 GB 5226.1规定。浇铸机各传动件应运转平稳,无卡滞、过热等现象,操 作系统、转向机构、制动系统等应操作灵活、可靠。应有电气过载电流保护及液压系统过载压力保护 装置。 3.1.9 浇铸机的安​装​工​程​质​量​检​验应符合GB50231、GB50236、GB50387、YB/T 5419规定。 3.1.10浇铸机制造、安​装​完毕后应进行重点部位的质量控制，如基础复测、圆盘中心线的找正、两 圆盘中心线纵向重合度的调整等，并用校验合格的精密水准仪等仪器按照表1的要求精度调整。 表1 主要设备部件安装允许偏差表 允许偏差 项次