制造部管理评审报告(修改).pdf

制造部管理评审报告 一、质量、环境方针实现程度和适宜性 公司质量、环境方针对制造部工作提出了明确的管理要求 ,感谢阅读 制造部严格遵守公司的质量、环境管理方针开展生产管理活动，精品文档放心下载 严格控制产品质量及过程消耗，保质、保量、按时完成生产计划，感谢阅读 积极执行公司的环境管理要求,固废、尾气、废水废液按要求进精品文档放心下载 行回收处理，降低对环境污染影响;开展节能减排工作，节约能感谢阅读 源消耗;重视部门的安全管理工作，排查安全隐患，严格控制危感谢阅读 险化学品，实现安全生产。 二、质量目标的实现程度和适宜性 根据公司的总体质量目标及环境目标指标划分至本部门的 质量目标（详细见《2011 年度质量目标分解一览表》）主要有2 谢谢阅读 块，一是生产计划完成率，二是成品一次交验合格率。从8 月-10 感谢阅读 月制造部完成情况如下表： 生产计划完成率（目标值 成品一次交验合格率( 目标值 月份 100%） 90% ） 8 月份 82.70% 98 。77% 9 月份 97 。57% 80.66% 10 月份 68 。39% 90 。95 ％ 当月已全部完成入库的工单良 当月实际封口后产出数/ 当 计算公式 品入库总数/ 当月已全部完成入库 月计划产出总数 的工单计划总数 连续3 月未完成生产计划完成率目标以及9 月份未完成成品一次精品文档放心下载 交验合格率目标，我部门已经递交质量目标评估报告 ,对未完成精品文档放心下载 目标进行了原因分析并提出相应的整改措施并完成整改。生产计感谢阅读 划完成率及成品一次交验合格率作为制造部的质量控制目标具精品文档放心下载 有适宜性。 三:环境目标、指标的实现程度及适宜性 根据公司环境管理的程序文件《环境因素评价控制程序》，《法谢谢阅读 律法规及其他要求清单》、《环境运行控制程序》、《环境体系监视精品文档放心下载 和测量程序》并结合《危险化学品管理规定》、《废水、废液控制谢谢阅读 管理规定》等支持性文件，配合公司制定了《公司环境因素清单》，精品文档放心下载 《重要环境因素清单》、《环境因素识别与评价清单》,组织车间谢谢阅读 员工认真学习相应的管理文件，围绕公司的环境管理方针和目标感谢阅读 认真贯彻执行.根据《公司环境因素清单》及《重要环境因素清谢谢阅读 单》,制造部涉及的环境因素有69 个，其中重要环境因素有6 个，谢谢阅读 危险化学品有3 项目，环境因素识别全面有效。制造部严格按照精品文档放心下载 公司的管理文件执行，设备清洗的废液全部倒入循环池内，废气谢谢阅读 NMP 由专门的回收设备回收处理，产生的固体废弃物包括报废感谢阅读 极片、废品电池、钢壳、电芯、隔膜等全部分类、收集、统一处谢谢阅读 理，减少对环境的污染。有效控制危险化学品，酒精易燃品单独谢谢阅读 存放，废电解液进行回收后统一处理，氮气控制无泄漏，每日检谢谢阅读 查安全问题，排除安全隐患，实现安全生产,8-10 月份未发生火精品文档放心下载 灾及其他安全生产事故. 四、管理体系识别的过程和确定的要求是否充分、合理 根据公司的管理手册、程序性文件、支持性文件及记录,其中谢谢阅读 涉及本部门的程序性文件有《标识和可追溯性控制程序》、《产品精品文档放心下载 防护控制程序》、《生产过程管理程序》、《不合格品控制程序》、精品文档放心下载 《过程和产品监视和测量程序》、《环境因素评价控制程序》、《环谢谢阅读 境运行控制程序》、《环境体系监视和测量程序》，支持性文件有感谢阅读 在线的工艺标准、作业指导书、控制计划、设备维护保养规程、精品文档放心下载 其他文件有《电池批次编码规程》、《环境控制规定》、《原材料、精品文档放心下载