《花生秸混合微贮技术规程》.pdf

DBXX/ XXXXX—XXXX 花生秸混合微贮技术规程 1 范围 本文件规定了花生秸混合微贮生产中的原料、微生物发酵菌剂的选择与活化、微贮饲料的制作步 骤、品质鉴定、取用方法、饲喂方法和注意事项。 本文件适用于江西花生秸混合微贮饲料的生产。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1.1-2020 标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写 GB 13078-2017 饲料卫生标准 GB/T 20788-2006 饲草揉碎机 GB 4789.35 食品安全国家标准 食品微生物学检验 乳酸菌检验 GB/T 6432 饲料中粗蛋白的测定 凯氏定氮法 GB/T 9724 化学试剂 pH值测定通则 JB/T 9707-2013 铡草机 NY/T 1444 微生物饲料添加剂技术通则 NY/T 2698 青贮设施建设技术规范青贮窖 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 花生秸 收获花生籽粒后剩下的地上部分秸秆，包含茎和叶。 3.2 微贮饲料 在原料中加入有益微生物，在厌氧环境下进行发酵，使原料变成带有酸香味、柔软多汁、适口性好、 畜禽喜食的饲料。 3.3 花生秸混合微贮 花生秸与 1 种或 1 种以上原料混合后制作的营养成分丰富的微贮饲料。 4　原料 花生秸可在正常花生收获时间之前3-5天，刈割其地上部分，留茬高度3-5 cm 。也可取收获后摘除 花生的秸秆，趁新鲜不晾晒即切除根部留上部茎叶用。 混合微贮用物料可选择含糖量较高的禾本科牧草或薯秧，如象草、皇竹草、青贮玉米、红薯藤等。 1 DBXX/ XXXXX—XXXX 5　微贮设施 微贮用设施选择洁净、密封不透气、抗压的容器或设备。主要有水泥窖、水泥池、塑料袋等。 6　微贮添加剂的选择与使用 6.1 微贮添加剂的选择与剂量 选择市售以乳酸菌为主的微贮剂，质量应符合NY/T 1444 。以0.5‰～1‰添加至原料中，有效活菌 5 数不低于10 CFU/g ，活菌数的检测方法按GB 4789.35执行。 6.2 菌种的活化与稀释 根据所需微贮原料的贮量，计算出所需微贮添加剂的量。然后倒入10-20倍质量比的干净温水中充 分搅拌，水温37℃左右。在常温下放置1-2小时，活化菌种，形成菌液。有条件的情况下，可在水中添 加1%-2%的红糖。 将活化好的菌液，加水至菌种量的50倍以上进行稀释。如果原料的水分不足，可加大菌液的稀释倍 数，直到微贮料的水分满足微贮条件为止；如果微贮料自身的水分已比较高，应减少菌液的稀释倍数， 一般每吨微贮料至少加50 kg的稀释菌液。 7　混合微贮方法 7.1 原料切短 将花生秸与其他物料按照1: （3-4 ）的比例混合，一同放入铡草机，铡短成1 cm～3 cm 。如花生秸或 薯秧因过干而质地粗硬，则需要进行揉碎处理。选用的铡草机应符合JB/T 9707-2013要求，揉碎机应符 合GB/T 20788-2006要求。 7.2 水分调节 微贮的原料含水量在60%-75%为宜。判断方法是：抓取切短的原料，用双手挤压后慢慢松开，指缝 见水不滴、手掌沾满水为含水量适宜；指缝成串滴水则含水量偏高；指缝不见水滴，手掌有干的部位则 含水量偏低。若水分含量不足，可通过洒水调节；若水分含量过高，可通过晾晒方式加以调节。 7.3 装填与压实 经铡切后的微贮原料尽快装填入窖。分层装填，每层厚20 cm～30 cm，均匀喷洒菌液，边喷洒边压 实。然后再铺放20 cm～30 cm厚的原料，再喷洒菌液压实，如此反复操作，直到压实后原料高于窖口40 cm～50 cm 以上可进行封窖，封窖前在原料表面喷洒0.5% 的丙酸钙溶液。装填尽可能在一天内，