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大桥边主墩墩身施工方案
一、概述
1.1项目概述
苏通桥C1侧主墩包括远塔1#、2#副墩和近塔3#副墩。每个墩身外形尺寸为8.5m×5.0m。 1#墩高度56.778m,2#墩高度58.517m,3#墩高度59.952m,均为薄壁空心柔性墩结构,混凝土标号C40。
C1标准边主墩墩身施工采用自动液压爬模施工。计划共投资两套爬升模板,即一墩模板和两墩柱模板。按1#→2#→3#依次施工。 1#墩墩身计划于2004年7-9月进行; 2#墩墩身计划于2004年10月至2004年12月进行;
墩身各段浇筑高度为4m,在变断面和墩顶处作了一定的调整。各桥墩剖面见图: 1.1.1。
图1.1.1主墩两侧剖面图(单位:cm )
1.2气象条件
桥址位于长江下游,靠近长江入海口。气候温和,四季分明,雨量充沛。主要灾害有暴雨、旱涝、连雨、雷暴、台风、龙卷风、冲线、寒潮、霜冻、大雪和大雾。由于桥墩之间依次施工,整体施工时间较长,因此各种自然气象因素均可能对墩身施工产生一定影响,其中风雾等自然因素具有最大的影响。
桥尾地区年平均气温15.40℃,年极端最高气温42.20℃,年极端最低气温-12.70℃,最高月平均气温30.10℃,最低月平均气温-0.20℃。
桥尾地区年平均阴雨天数120天左右,最多150天;年平均雾天和雷暴天数为30天左右,最长可达60天。
受热带风暴和台风影响,5月下旬至11月下旬桥区可能遭受台风袭击,平均每年2.3至2.7个台风。台风多发期为7月初至9月中旬。受台风影响最大的月份约占40%。对1#、2#墩的施工有一定影响。受季风气候影响,桥尾地区盛行西北风,下半年盛行东南风,全年以东风最为频繁。
1.2.1桥位河面不同回归期的基本风速。
桥位河面不同回归期的基本风速(m/s )表1.2.1
退货期
10年
30年
50 年
100年
120 年
150 年
200 年
机制 - II 型
32.0
35.5
37.1
39.1
39.7
40.4
41.3
2.1整体施工技术及流程
2.1.1总体施工流程
1#、2#、3#主墩施工主要采用液压自爬模板,每4m高分段施工。主筋采用墩粗直螺纹连接,每根连接长度为8m。钢筋和其他小材料、工具和索具由一台 80 吨的塔式起重机垂直运输。混凝土搅拌采用水搅拌船,混凝土垂直输送采用泵送。施工人员将壁挂式电梯安装在墩身上,上下墩身。
2.1.2总体施工流程
根据总体施工进度计划,按1#→2#→3#墩的顺序进行墩身施工。
盖板施工完成后,在盖板两柱之间安装塔吊,加长钢筋,采用竖模板施工4.6m墩身首节。在第一节混凝土达到强度后,安装爬模系统,并绑定钢筋进行第二节混凝土浇筑。混凝土达到一定强度后,内外脱模,安装爬轨和液压系统,爬到第二段,第三段施工,安装支撑架下的下爬架。完成后进入正常的爬架爬升、钢筋连接、合模、混凝土浇筑、脱模、爬架爬架等工序,完成整个墩身的施工。墩顶采用将预埋件埋设在墩身内侧壁上,安装牛腿,铺设底部模板进行施工。
墩身施工工艺流程见图2.1.1。
墩身首节段施工
墩身首节段施工
爬架多次爬升、完成墩身正常段施工
墩顶施工
爬模系统拆除
爬模架体第一步安装
墩身第二节段施工
爬架架体第二步安装
爬模架体爬升
第三节段施工
爬架安装完毕
承台施工
塔机安装
爬模系统设计
爬模系统加工、制作
墩身试验段施工成功
图2.1.1墩身整体施工流程图
3.码头建设
3.1爬模结构设计
各墩身正式施工前,必须完成墩身爬模结构的设计制作。
3.1.1爬模设计条件及说明
承受最大风阻:
最大风压:1.68KN/m 2
对应最大风速:49.4m/s
② 最大施工段高度:4.0m。
③ 爬坡角度:0 °
④ 额定垂直爬坡能力:100KN。
⑤ 模板、浇筑、钢筋绑扎工作平台(+1、+2、+3、+4层)
单层最大承载力:3KN/m 2
整体额定承载能力:3KN/m 2
⑥爬升装置(0级)工作平台最大承载力:1.0KN/m 2 。
⑦ 装修及电梯入口平台(-1、-2层)
单层最大承载力:1.0KN/m 2
⑧ 供电方式:三相交流,380/220V
⑨ 混凝土倾倒强度:36M 3 /h
3.1.2爬模结构设计
爬升模板主要由爬升装置、外组合模板、移动模板支架、上爬架、下吊架、内模板及电器、液压控制系统等部分组成。爬模整体结构如图3.1.1所示。
图3.1.1爬模整体结构(单位:mm )
(1 )爬升装置
爬升装置由锚锥、锚板、锚靴、爬升头、履带、下支撑脚、踏步装置、承重架及支架等部件组成。
(2 )模板
外组合模板是一种可拆卸的钢木组合模板,由面板、木工字梁、背波纹及其连接件、模板副拉螺丝组成。面板采用德国BOKA面板材料,面板表面两面覆以酚醛树脂,四周边缘采用防水漆密封。共加工6组面
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