预应力锚杆施工11.pdf

预应力锚杆施工 (TJ751.010204-2003) 1 材料要求 1.1 锚杆 锚杆筋体常用钢绞线、高强钢丝或高强精轧螺纹钢，常用钢绞线。 锚杆筋体以及锚具应有出厂合格证及检验报告。 1.2 锚杆灌浆体 水泥用强度等级为32.5或42.5MPa 的普通硅酸盐水泥。水泥应有出厂 合格证及检验报告。 2 主要机具设备 2.1成孔机具应根据土质和环境条件选用螺旋钻机、冲击钻机、回转钻 机、地质钻机或专用锚杆钻机等。 2.2注浆泵、灰浆搅拌机、空压机等设备能力应满足施工进度和及时支 护的要求。空压机可选用风量9m/min 以上、压力大于0.5MPa 的空压机。3 2.3预应力张拉的加载装置（千斤顶、油泵）和计量仪表（压力表、传 感器和位移计等），应有计量检定合格证，且满足测试精度要求。 3 作业条件 3.1根据地质勘察报告，摸清场区的地质水文情况，查明锚杆位置的地 下障碍物，以及钻孔、排水对邻近建筑物、管线、道路的影响。 3.2平整场地，设置临时设施，修建施工便道及排水沟，安装临时水电 线路。 3.3测量放线，确定轴线定位点、水准基点、变形观测点等，并妥善保 护，形成工程基线复核签证单。 3.4搭设钻机平台。对于边坡支护工程，沿坡体用φ48钢管分层搭设施 工平台，平台宽度为4～6m，平台标高为锚杆标高以下200~300mm。竖向 钢管沿坡体纵、横向按间距1.5~2.0m布置，用水平、斜撑钢管作扣件连接。 平台面铺50mm厚松木板，外端设置安全栏及安全网。 3.5锚杆施工前，选取不少于3根的锚杆作基本试验，进行钻孔、注浆、 1 张拉及锁定的试验性作业，检验设计的合理性及施工工艺及设备的适应性。 4 施工操作工艺 4.1施工程序（以干钻成孔为例） 供风 锚杆制作 注浆液制备 锚 钻 清 下 注 腰 张 锁 杆 梁 定 浆 锚 拉 定 位 孔 孔 锚 座 制 作 4.2锚杆定位 预先绘制锚杆位置图，然后测量放线，在土面上定出锚杆位置，用打 设钢筋头、木桩等方法作出标记并编号。锚杆定位后，向监理或甲方人员 申请复验。 4.3钻孔 1) 钻孔平台应平整稳固，防止钻孔时晃动而影响成孔质量。 2) 按照设计的锚杆倾角，用罗盘仪调整钻杆的角度，再适当调节钻机 的位置，使钻头对准孔位。锚杆位置允许偏差<±50mm，锚杆倾角允许偏 差<±1° 3) 钻孔根据土质情况采用干钻成孔或泥浆护壁、套管护壁成孔的方法 进行。孔径允许偏差<-5~+20mm，孔深应比设计深度深100~200mm，以防 砂、石堵塞注浆管。 4) 成孔过程中应做好成孔记录，并由监理或甲方人员查验。 4.4清孔 根据成孔方法，采用以下的清孔方法： 1) 干钻成孔后，从孔底到孔口一边扫孔，一边输入0.2~0.4MPa 的高压 空气，反复多次，将孔中的泥粉及水全部清除出孔外，直至无大颗粒渣土 喷出为止。 2 2) 泥浆护壁成孔后，先下锚杆和注浆管，用注浆泵输入清水冲洗泥渣， 直至孔口返出较为干净的清水为止。 4.5锚杆制作 1) 锚杆筋体制作前应清除表面油污及锈膜。