桥梁墩柱施工质量检查标准.docx

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第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 14 页 桥梁墩柱施工质量检查标准 钢筋加工及安装 (1)基本要求 1)钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。 2)冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求,钢筋平直,表面不应有裂皮和油污。 3)受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求。 4)钢筋安装时,必须保证设计要求的钢筋根数。 5)受力钢筋应平直,表面不得有裂纹及其他损伤。 (2)实测项目 表6.3-1 钢筋安装实测项目表 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1△ 受力钢筋间距(mm) 两排以上排距 ±5 尺量:长度≤20m时,每构件检测2个断面 同排 梁、板、拱肋 ±10 基础、锚碇、墩台、柱 ±20 2 箍筋、构造钢筋、螺旋筋间距(mm) ±10 尺量:每构件测10个间距 3 钢筋骨架尺寸 长 ±10 尺量:按骨架总数30%抽查 宽、高或直径 ±5 4 弯起钢筋位置(mm) ±20 尺量:每骨架抽查30% 5△ 保护层厚度(mm) 基础、锚碇、墩台身、墩柱 ±10 尺量:每构件立模板面每3m3检查1处,且每侧面不少于5处 模板质量验收 模板安装是否符合该工程模板设计和技术措施的规定。 模板的支承点及支撑系统是否可靠和稳定,连接件中的紧固螺栓及支撑扣件紧固情况是否满足要求。 预埋件:预留件的规格、数量、位置和固定情况是否正确可靠,应逐项检查验收。 作业面孔洞及临边是否有防护措施。 表 6.3-2 模板制作的允许偏差 编号 项目 允许偏差(mm) 1 外形尺寸 长和宽 0,-1 2 肋高 ±5 3 面板端偏斜 0.5 4 连接配件(螺栓、卡子等)的孔眼位置 孔中心与板面的间距 ±0.3 5 板端中心与板端的间距 0,-0.5 6 沿板长、宽方向的孔 ±0.6 7 板面局部不平 1 8 板面和板侧挠度 ±1 注:板面局部不平用2m靠尺、塞尺检测。 表6.3-3 钢模板安装允许偏差 项 目 允许偏差(mm) 模板高程 ±10 模板尺寸 +5,-0 轴线位移 10 装配式构件支承面的高程 +2,-5 模板相邻两板表面高低差 2 模板表面平整 5 预埋件中心线位置 3 预留孔洞中心线位置 10 预留孔洞截面内部尺寸 +10,-0 混凝土墩柱检测项目 (1)基本要求 1)混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合物材料的质量和规格,必须符合有关技术规范的要求,按规定的配合比施工。 2)不得出现空洞和露筋现象。 (2)实测项目 表6.3-4现浇墩柱实测项目表 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1△ 混凝土强度(MPa) 在合格标准内 按规范附录检查 2 断面尺寸(mm) ±20 尺量:每施工节段测1个断面,不分段施工的测2个断面 3 全高竖直度(mm) ≤H/3000,且≤30 吊垂线或经纬仪:测量2点 4 顶面高程(mm) ±10 水准仪:测量3处 5△ 轴线偏位(mm) ≤15 ,且相对前一节段≤8 全站仪:每施工节段测顶面边线与两轴线交点 6 节段间错台(mm) ≤5 尺量:测每节每侧面 7 平整度(mm) ≤8 2m直尺:每侧面每20m2测l 处,每处测竖直、水平两个方向 8 预埋件位置(mm) 满足设计要求,设计未要求时≤5 尺量:每件测 (3)外观鉴定 1)混凝土表面平整,施工缝平顺,棱角线平直,外漏面色泽一致。 2)蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5%。 3)混凝土表面出现非受力裂缝,裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理。 4)施工临时预埋件或其他临时设施应清除处理。

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