盖梁施工安全技术保证措施.docx

第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 14 页 盖梁施工安全技术保证措施 序号 工序 应对措施 上下施工梯笼通道及操作平台施工 （1）操作平台及安全通道安装前，对施工场地进行合理布置，并充分考虑后续施工过程中的影响； （2）根据施工情况合理选择爬梯，根据爬梯构造要求，合理设置扶墙，并对爬梯基础进行加固。 （3）连墙件的设置应靠近梯段平台处设置，距楼梯平台一般不大于6m。 （4）扶墙件宜水平设置，当不能水平设置时，连接梯笼架体一端应低于与建筑主体结构相连的一端，连墙件的坡度宜小于1:3。 （5）操作平台梯笼笼体的安装垂直度偏差不超过千分之三。 （6）梯笼及操作平台最多9个人同时上下或作业。 钢筋工程 （1）操作人员应熟悉各种钢筋机械构造、性能和操作方法，并按规程操作。操作前应检查机械有无异常现象，并必须先运转正常后再开始工作。操作过程中机械如需注油或检修，应停机并切断电源后进行检查； （2）钢筋调直场地应设置防护挡板，钢筋在储存、加工、运输、安装过程中及安装完成后，应设置明显的警示标志，以防其他作业或车辆对钢筋半成品、成品的碰撞、砸、碾压； （3）绑扎钢筋时，须搭设作业平台，平台周围必须用安全网围起来； （4）应注意焊接时的天气情况，有风天气施焊应采取防风措施，雨天不宜施焊，不准带水作业，以防触电事故发生，电焊条要采取防潮措施； （5）钢筋吊装前时须对起吊用具等情况进行检查； （6）钢筋吊装时，应有专职安全员统一指挥，下方禁止站人，并合理设置吊点； （7）钢筋骨架须有足够的强度和刚度； （8）作业平台等临时设施上设置限重，合理存放钢筋。 模板工程 （1）凡患有高血压、心脏病、恐高症等不适合高空作业的人员不得参加高处作业。 （2）参加高处作业的人员，必须熟知本工种的安全技术操作规程，特种作业人员必须持证上岗并具备相应的技术素质和安全应变技能。 （3）参加高处作业人员应实行统一管理，凡上系梁施工人员必须持有项目部统一印制的施工作业证挂牌上岗，每天由现场技术人员负责检查。 （4）规范使用劳动保护用品。进入施工现场必须带安全帽，进行高处作业时应系好安全带，扣好保险并穿防滑靴。 （5）模板吊装时需要安排专人指挥，禁止超负荷起吊，严禁非专业人员顶岗、跨岗作业。 （6）吊运大块或整体模板时，竖向吊运不少于两个吊点，水平吊运不少于四个吊点。 （7）模板吊装时系梁施工区域周围设置安全区域，现场必须有安全员在岗，安全区域内严禁人员、车辆通行和进行其他作业。 （9）当施工现场风力大于（等于）6级或遇暴风雨、浓雾天气时应暂停施工。根据天气预报，当恶劣气候来临前，应做好施工现场人员及有关设备、设施的撤离、转移及加固工作，确保人、机、设施的安全； （9）落实模板安全检查、安全交底。 混凝土工程 （1）施工前必须对现场的安全设施，如：作业平台的走道板，安全网，护拦，爬梯等进行检查，确保安全可靠。 （2）混凝土浇注施工人员集中在作业平台上，作业面必须有足够的空间，便于施工人员的位置转换及工具、用具摆放。 （3）泵车必须支撑在坚实、平稳的地面上，并把支腿打好；浇筑人员不得直接在钢筋上踩踏、行走，作业人员必须穿胶鞋、佩戴安全帽等。使用振捣器时，应按混凝土振捣器使用安全要求执行，湿手不得接触开关，电源线不得有破损和漏电； （4）为防止高空坠落和物体打击，在其周围边沿10m范围设置安全警戒线，并设置警示标志。 （5）夜间施工保证投入足够的照明设施。 （6）全体施工人员必须服从安排，听从指挥；严格执行施工现场安全管理规定，规范自身行为，严格执行各自工种、设备的安全操作规程。 （7）对于吊装作业除设指挥人员外，对有危险区域应增设警戒人员，以确保人身安全。 （8）施工现场严禁抛掷作业。 （9）混凝土浇筑前及浇筑过程中安排专人对模板及支架情况进行检查，确保施工过程中安全。 支架搭拆 （1）支架安装所需材料进场时必须经过验收检验，材料规格型号、质量需满足设计要求，型钢不得有弯曲、破损、锁口不贴合等质量问题，存在焊伤、脱焊、变形、破损、严重锈蚀的型钢未经检查合格不得使用。 （2）钢管立柱应严格按照设计方案进行实施，基础设置在承台上。 （2）支架的四周设置工作平台，四周设高度不小于1.20m的安全防护栏，防护栏采用Φ48钢管搭设，立柱间距不大于2m，水平杆设3道，钢管之间用扣件连接，栏杆底部挡脚板高不小于20cm，用薄壁钢板焊接在栏杆立柱上，侧面满挂密目网。 （6）大风、暴雨等恶劣天气时停止施工。 起重吊装作业 （1）盖梁施工起重作业主要涉及钢筋、模板、支架等材料以及小型设备吊装等工序施工。起重设备在现场初次使用时应进行试吊，试吊严格按照《起重机试验规范和程序》（GB/T 5905-2011）执行，试吊合格后方可使用。 （2）起重作业前，检查起重设备的空载