聚合物驱配注系统岗位技能培训演示文稿.pptVIP

聚合物母液管道设计中如何控制粘度损失? （1）为减少化学降解，聚合物母液管道应选用塑料、玻璃钢、不锈钢等化学性质稳定的材质，也可选用碳钢管，但必须采取可靠的内防腐措施； （2）为减少机械剪切降解，在确定管径时，应保证聚合物母液的剪切速率在规定的范围内。 第三十页，共六十二页。 什么是环氧粉末涂料？ 环氧粉末涂料是一种不含有机溶剂的热固型防腐涂料，主要由环氧树脂、固化剂、颜料、填料等成分组成，经混合、熔融挤出、粉碎而制得。 环氧粉末涂料固化在管壁上有哪几种方式？ 环氧粉末涂料粘结到管壁上并固化成型主要有三种方式：静电喷涂、等离子喷涂或加热熔融。 第三十一页，共六十二页。 聚合物母液管道投产前应如何处理？ 在输送聚合物母液前，要用清水冲洗母液管道，在注入站将冲洗管道的污水导入排污流程，直至母液管道出水水质与来水水质一致时，方可终止冲洗，投产管道。 聚合物母液管道内壁的粘性附着物呈现何种形态？ 母液管道内的粘性附着物主要呈现为白色、灰黑色和黑色不规则的长条状絮状物，漂浮在聚合物粘稠的溶液中，有刺激性恶臭味，易挂壁，严重影响母液输送。 第三十二页，共六十二页。 聚合物母液管道内壁的粘性附着物由哪些成份构成？ 母液管道内壁粘性附着物的主要成份为： （1）由于聚合物干粉质量问题或配制过程中操作不当造成的未充分溶解、溶胀的胶团、“鱼眼”等产物。 （2）由于聚合物的化学不稳定性造成的交联聚合产物。 （3）微生物的作用产生的絮状物。 第三十三页，共六十二页。 聚合物母液管道内壁粘性附着物的预防措施有哪些？ （1）提高母液管道的产品质量和施工质量，确保管道内光滑无毛刺、防腐层完好。 （2）母液管道投运前要认真清理。 （3）加强聚合物质量检验，严防使用不合格产品。 （4）加强母液配制过程的质量监督。 （5）加强母液外输过滤的管理，确保外输母液的质量。 （6）外输母液回压升高时，应对在运的母液管道采取清洗措施。 第三十四页，共六十二页。 第三章 聚合物溶液注入工艺技术 第三十五页，共六十二页。 聚合物注入工艺流程有哪几种? 聚合物注入工艺流程主要有两种：一种是单泵单井流程，一种是一泵多井流程。 什么是单泵单井流程? 单泵单井流程，就是由一台注入泵为一口注入井供给高压聚合物母液，高压母液与高压水混合稀释成低浓度的聚合物目的液，然后送给注入井。 第三十六页，共六十二页。 单泵单井流程的优缺点是什么? 单泵单井流程的优点是每台泵与每口井的压力、流量均相互对应，流量及压力调节时无需大幅度节流，能量利用充分，单井配注方案比较容易调整。缺点是设备数量多，占地面积大，工程投资高，维护量大。 第三十七页，共六十二页。 什么是一泵多井流程? 一泵多井流程，就是由一台大排量注入泵给多口注入井供高压聚合物母液，泵出口安装流量调节器调控液量及压力，将高压聚合物母液对单井进行分配，然后与高压水混合稀释成低浓度聚合物目的液，再送给注入井。 第三十八页，共六十二页。 为什么一泵多井流程中注入井要在不同泵组间调整? 同一座注入站内各注入井的注入压力存在差异，如果所有注入井通过一条汇管供液，一部分流量调节器会存在较大的压差，会使聚合物产生一定的粘度损失，因此需要将注入压力相近的注入井调整到同一泵组内。 第三十九页，共六十二页。 一泵多井流程的优缺点是什么? 一泵多井流程的优点是设备数量少，占地面积小，流程简化，维护工作量少。缺点是全系统为一个注入压力，注入井单井压力、流量调节能量损失较大，增加一定的粘度损失，单井注入方案不好调整，增加了流量调节器的投资。 第四十页，共六十二页。 柱塞泵的工作原理是什么? 在原动力的带动下，柱塞泵的柱塞做往复运动。当柱塞向后移动时，泵腔内容积扩大、压力降低、排出阀关闭、吸入阀打开，泵开始吸入液体。当柱塞向前移动时泵腔内容积缩小、压力增加、吸入阀关闭、排出阀打开，泵排出液体 往复泵结构示意图 第四十一页，共六十二页。 柱塞泵流量调节方式有哪些? 主要的调节方式有：更换柱塞及缸套，更换皮带轮，设置变频调速器，减少柱塞及缸套。 第四十二页，共六十二页。 柱塞泵易损坏的部件有哪些? 第一种是泵的密封件：如柱塞泵橡胶圈、油封、密封垫片。损坏形式是磨损、刺漏、橡胶老化。 第二种是泵的金属件：如柱塞、支撑坏、导向套、阀座、阀体、阀弹簧、轴承等。损坏形式是磨损、冲蚀、腐蚀及疲劳损坏。 第四十三页，共六十二页。 柱塞泵日常维护注意事项? 主要包括：液力端和动力端的维护。使用过程应注意泵的进出口压力，泵的排量要符合规定。