8.SS100安拆施工方案.doc

建筑起重机械施工升降机 SS100/100（施工升降机） 安 拆 施 工 方 案 编制： 审批： 日期：二零一六年三月 贵阳海王建筑机械设备有限公司 发布 施工升降机安装方案 一、工程概况 1、 工程名称： ； 2、 承建单位: ； 3、 工程结构型式: ； 4、 工程建筑面积: ； 5、 工程工期: ； 6、 工程地址: ； 二、设备概况 1、物料提升机： 1）设备型号：SS100/100 2）生产厂家：贵州黔龙机械制造有限公司 2、主要性能参数： 额定载重量： 1000Kg 额定提升速度： 23m/min 标准节尺寸： 1350 mm×1500 mm×2300 mm 最大架设高度： 90m 吊笼净空尺寸： 3300mm×1300 mm×2000 mm 三、施工升降机技术参数? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 1、主要结构型式：单柱双笼、卷扬机驱动、钢丝绳式货用施工升降机，每个吊笼的额定载重量均为1000kg。 2、设备型号规格SS100/100：安装高度50米以内，主弦杆材料（规格/材质）：L75×75/Q235B，卷扬机的功率（KW）:7.5KW。 四、施工升降机安装计算书 1、卸料平台的稳定计算： 本机械卸料平台采用双排双管脚手架支撑，材料强度附加分项系数=1.5607，钢管采用φ48×3.5。钢管截面积A=489mm2，截表抵抗矩W=5000mm3，回转半径1=15.8mm，钢材的强度设计值fc=0.205KN/mm2。 2、架体计算： 架体自重N计算（安装高度） 主肢L75*8+4*26*9.03*9.8=9230N 平缀：L50*5=4*0.5*27*3.77*9.8=1955.08N 斜缀：L50*5=4*0.7*27*3.77*9.8=2793.12N 天梁：2*2.58*11.52*9.8=564.48N 滑轮：8*13*9.8=940.8N 吊篮：1*300*9.8=2940N 主绳：φ12=2*40*0.45*9.8=352.8N 螺栓：M16=8*27*0.1*9.8=211.7N 附墙杆：800N 合计：1980N 荷载N：（限载一吨） 1000*9.8=9800N 五、技术要点及安装程序 1、该物料提升机采用型钢结构，由基础、电机、自动刹车系统，钢结构，钢丝绳传动，防坠安全器，角钢导轨，避雷器等组成。 2、安装程序由基础→型钢结构→钢丝绳→天梁→电机→吊篮安装→电器系统→配电箱→上下限位器→避雷器→调试运行。 3、基础由钢筋混凝土梁组成长3m，宽2m，高0.7m,采用固定螺栓φ16与落地架连接，详见附图--地基图。 4、安装前，先调整校正并与底架螺栓扣紧，安装第一节井架时，先连接立杆，继将横杆、斜杆、导轨连接。然后自下而上搭设，横杆间距1.35-1.50m，四面均设计井架剪力撑杆，吊蓝内空尺寸3.2m×1.2×2m，据轴心受压承载力计算，最大起重量为800kg，物料提升机每层与建筑物之间采用刚性连接，杆件做到方正平直，立杆垂直度偏差不超过高度的0.5/100。最底层落地，进料口和出料口的净空为4.8m。进料口在公路地坪上与吊篮平面相平，每层出料口楼面平行，出料口与建筑物中间采方形钢管架与外架相连，作为来回通道。导轨垂直度及间距尺寸的偏差不得大于±10mm。 六、安全防护措施 1、物料提升机架体与建筑物连接，采用方形钢管与预埋采管刚性连接，每层横向间距3.2m设一个连接点，与架体直边为45°，并按规范埋设。 2、首层进料口在侧上方搭设上下间距为300mm，长5m，宽为3m的双层防护棚。竹离板成投影垂直状绑扎，其四侧用高为1m栏杆和竹离板做档脚，除进出道口外，四方设安全网，用18号钢丝扎在外架横杆上。 3、每层卸料平台设防护门，两侧设防护樯杆和挡脚板。 4、吊篮进料口设自动安全门，最低高度为2.3m，运行中不准乘人。 5、导间滑轮与钢丝绳，上横梁的连接牢固可靠，上横梁的传动轮与最高一层上部卸料平台的垂直距离为3m，设上、下限位装置，吊蓝上升最高位于上部传动轮间的垂直距离为2m，油轮位置端正且润滑灵活。 6、卷扬机安装牢固可靠，上方设雨蓬和防落折的坚固防护棚，传动部位设必须有防护罩。