挂具使用维护保养管理办法.docx

5 5 页脚内容 批准 批准 审核 编制 日 期2012-4-6 持修证上订岗考状核制态度* 章 节 修订内容N/A  修订后版本 制/修订人1.0  核准人 持证上岗考核制度* 5 5 页脚内容 目的： 为了让涂装车间使用的各类挂具/治具能依照统一的规定进行使用、维护和保养，延长工装使用寿命，减少故障的产生，保证其正常的生产。 范围： 涂装使用中的挂具/治具均属之。3.术语： 无。 职责： 工艺工程负责制定工装年度保养计划。 工艺工程负责生产使用中挂具/治具的日常维护/清洁、保养，并作好相关记录。 生产部负责向工艺工程提出维修申请。 工艺工程负责挂具/治具维修的执行，易损件更换并记录维修履历。 生产部负责挂具/治具报废的申请，工艺工程负责报废确认。 文控室负责回收有关表单的归档管理。 流程图： No 输 入 流 程 挂具/治具一览表 年度保养计划 保养管理办法 年度保养 日常保养 履历记录 记录  接口部门/ 岗位 工艺工程 生产部 生产部  输 出 备注 年度保养计划 挂具/ 治具日常保养查检表 挂具/ 治具维修保养记录 存档 文控室 .内容： 每年十二月二十八日前，生技部按“挂具/治具一览表”排出次年度的《挂具/治具年度保养计划》， 并对于新增的工装，必须在当月二十八日前加入计划之中； 涂装-挂具/治具：液体＆粉体每个月不能少于 2＆3 次维护保养 保养/维修内容按挂具/治具不同状况进行，保养/维修发现的问题点和保养内容记入《挂具/治具维修保养记录表》以备查； 挂具使用寿命规定 6.4.1 液体-挂具：导轨类、1.5 年/3255 次（模），B 柱板类、2 年/4340 次（模） 粉体-挂具： B/C 柱板类、2 年/4340 次（模） 使用模数需定期记入《工艺装备管理卡》以备查 相关记录按《记录管理程序》，定期进行存档； 保养及维修 日常使用时的清理 涂装-挂具在正常使用过程中：一般情况下，液体-挂具/B 柱板类、喷涂 10～12 次（模）必须进行炭化（焚烧）/喷砂处理 1 次；导轨类挂具、喷涂 8～10 次（模）须炭化（焚烧）/喷砂处理 1 次；粉体-挂具/B.C 柱板类、喷涂 8～10 次（模）必须进行炭化（焚烧）/喷砂处理 1 次；是否需要进行清理可参照《作业标准指导书》也可以按以下标准判定：“挂钩端头/导流板/外框”等边缘有较明显积漆、有滴漆倾向、工件在喷涂过程中有-不导电（外观严重性橘皮现象）则需要立即清理。 挂具在炭化（焚烧）过程中要求：搬运/周转时须轻拿轻放、以防碰撞变形，装入炉体不可过多、以免产生高温和挂具处理不到位（没处理干净）的异常发生。 挂具喷砂过程中要求：依据挂具状态特点适当调节喷砂压力，防止挂具-导流板、外框部分变形/损坏。 挂具处理完成后，须分类转运于各线体，并整齐有序的放置。 6.6.1.6 日常保养完成后，需填写《挂具/治具日常保养记录表》 年度保养 挂具/治具年度保养内容包括： ①挂具/治具整体的“炭化（焚烧）过程→喷砂处理” ； ②挂具与工件吻合性（卡/顶/划伤及稳定性）的确认； ③挂具上挂点：两侧钢片与固定螺丝间是否有松动、脱落、变形等异常现象； 维修 当挂具/治具发生损坏，需要修理时，由生产部口头或书面通知工艺工程/挂具维修组； 工艺工程/挂具维修组根据维修内容判断是否需要外协维修，并通知相关部门/厂商进行维修； 闲置 当产品较长时间（大于 6 个月）不生产时，可将挂具闲置； 挂具闲置前，先按年度保养内容进行保养，保养完成后，将挂具进行“ED”处理过、不能重叠压置（使受压变形/损坏）、且整齐而有序的放置于指定地点； 挂具重新启用前，首先查看挂具表面是否生锈、积尘等发生，如有必须进行喷砂处理后确认， OK 后方可投入使用。 治具在重新使用前要对其规格/尺寸，吻合性，确认整体有没有变形，OK 后才可以使用 挂具/治具制作与履历表记录 挂具/治具在试量产一个月后由生技部工艺工程会同生产品保人员验收，并将前期建立的使用履历表入档 在日常使用中异常状况全部记录在履历表上并在年终总结问题点，最终经生技部经理审核后存档。 附件： 挂具年度保养计划； 挂具试做验收单； 挂具维修/保养记录表； 挂具日常使用记录表； 挂具/治具履历表8.相关文件： 8.1 记录管理程序。