产品检验规范（食品公司）.doc

xxx食品工业有限公司 xxx食品工业有限公司 CHANGSHENG 编 编 号： CS-WI-06 版 次： A 1 _ 页 码： PAGE 1 /7 生效时间：10-04-2021 产品检验规范 产品检验规范 批准 批准 版本修订历史记录 序号 修订内容 修订人 修订日期 版本 备注 1 新版下发 A 0 2 换页下发 甘怀识 A 1 审核 编制 审核 编制 1.0 生姜品质检验： 根据各国客户的购买要求以及市场的需求情况，现将本公司生姜产品质检验要求制定如下： 原料检验方面： 将所有进厂的原料按照公司己制定的要求进行全面性的质量 检查,其质量标准是： 1.1.1表面要平整光滑，所允许的脱皮、花皮、粗皮、自然伤痕及虫口姜和草伤姜的各自比例不能超过姜块面积的10%。 个头肥胖程度70%以上，色泽新鲜占90%以上，圆头结实占90%以上。 不存在有烂头、黑头的现象，若是有，则比例不得超过4%。 原料里面决不允许有瘟姜、烂姜,必须以100%的检出率排除于合格品之外。 对姜体表面存在的黑斑点须控制在8%以下，表面干皮程度8%以下。 若是有霉病姜、起泡姜，则必须以100%地把发病部分除去，且要保证姜块成型方可成为合格品。 标准规格为：3L：350g 以上， 2L：250g—350g， L：150g—250g。 把实行全检后的合格品按照上述标准要求，由各班组长每10木箱（220kg左右/箱）进行抽样检查1箱，若是合格率均己达到85%以上，则可以贴上合格标签，然后放行入库或是流入下道工序进行加工生产；若是低于85%以下，则必须对所抽样的该部分原料进行反工，直到合格率达到85%以上方可流入下道工序。 1.2 生产加工品质检验方面: 1.2.1挑选原料组: a、质量标准、检验方法与原料检验要求相一致,但本环节品质合格率要达到88%以上。 b、由班组长根据原料检验标准要求，按每挑选完10木箱原料，就对该批用塑料筐所装起来的原料进行抽样3筐，若是合格率己达到88%以上，则可以放上合格标签，流入下道工序，若是低于88%以下，就必须进行返工，直到达标为准。 1.2.2 原料过机组： a、质量标准、检验方法与起原料组相一致,品质合格率为90%以上 b、在抽样检查方面:由班组长按每50筐进行抽查3筐，若是合格率90%以上，则放上合格标签，流入下工序，低于90%以下，则返工，直致达到90%以上为止，杜绝未经检查就流入下一工序。 1.2.3 原料净洗环节： a 、质量标准、检验方法与原料过机组相一致。 b、表面干净，无任何与姜生理特性无关的杂质，干净程度98%以上。 c、其它方面的质品要求、检验方法与原料过机洗环节相一致，品质合格率95%以上。 d、在抽样检查方面，由班组长按每50筐进行抽样3筐，若是合格率达到95%以上，则放上合格标签，进入下道工序；若是合格率低于95%以下，就应对该批半成品进行返工，直致符合标准为止，杜绝未检查就进入下工序。 1.2.4 半成品分级环节： a 、质量标准，检验方法与原料净洗环节相一致，质量合格率97%以上。 b、 抽样检查方面：由班组长按每50筐就抽样3筐，若是合格率达97%以上，则放上合格标签，流入下工序，若是低于97%以下，则返工，直致符合标准为止，杜绝未经检查就流入下一工序。 1.2.5 产品包装环节： a、产品包装：3L净重18kg 2L:20kg L:22kg 然后内用一层白袋，外用纸箱进行包装。 b、质量标准，检验方法与半成品分级环节相一致，产品合格率达到98%以上。 c、本环节抽样检查方面，由班组长按每50箱进行抽样3箱，若产品合格率达 到98%以上，则放行入库，若是3箱当中只要有一箱低于98%以下，则该批产品就己不符合标准，需要进行返工，直致达到98%以上为止，严禁未经抽查就急行入库。 2.0 黄瓜品质检验 根据各国客户的购买要求以及市场的需求情况，现将本公司黄瓜品质检验要求制定如下： 原料检验方面：将所有黄瓜原料按照公司已制定的标准进行全面性的质量检 查，其质量标准是： 2.1.1瓜体80%以上新鲜带刺，色泽清绿占90%以上。 2.1.2对于瓜体表面所存有的发黄症状，其比例不能超5%，脱水而发软的原料不得高于7%，否则一律当作不合格品（表面若有粗花斑则不能超过6%，断裂不能超过5%）。 2.1.3若是黄瓜体表面有粗皮、花斑，则各自比例不能超过6%。因其它方面原因而造成的断裂，不得高于瓜体的5%。 2.1.4瓜体粗细要均匀，所允许的粗肚不年高出瓜体最小处的9%。 2.1.5若是发现有虫口黄瓜，其比例不能超过瓜体面积的8%，自然伤痕不能超过