72米桁架施工组织设计.docx

第一章 工程概况与特点 工程概况 该工程包括 72 米过河钢桁架、钢支柱及其它附属构件的制作及安装。 工程特点 本工程呈弧形起拱，有跨度大、高度高、水平推力大、高空作业量大， 交叉作业量多，交通不便利等特点，高空安装的安全保障是工程施工顺 利的一大关键，如何优质，高速完成本工程钢结构是各施工人员必须认 真对待的问题。 该工程工程量大（ 180t ）、质量要求高（设计使用年限 50 年） 第二章 施工技术方案 主要施工程序 场地整平T放大样T杆件制作及防腐T检验T桁架拼装T检验桁架T防 腐T检验桁架T吊装T检验桁架T防腐 2.2. 施工工艺 2.2.1. 场地整平 先请建筑公司对设备的进场道路、吊装作业区域和制作作业区域进行 场地平整、素土压实，然后划出桁架的制作区域，铺设 5 > 10mn铁板。要求 制作现场合理布置，分出通道线、材料、成品、半成品、作业区等区域，具 体参照 5S 要求。（如下图） 放大样 在桁架制作区域放出大样，用钢板作垫块，用尼龙绳保证其直线度， 使用水准仪保证垫块的表面标高，各垫块的表面标高应按起拱要求计算准确， 误差w 3mm大样放好后应用皮尺分段检测对角线误差， 保证放样的精度。（如 下图） ㈱船豹 杆件制作 杆件下料与开坡口用氧-乙炔火焰切割进行，将氧化铁、飞边等打磨 干净。第一根杆件下料完成后必须进行报验，防止出现批量报废。 焊接 杆件焊接采用手工电弧焊或 CO气体保护焊，焊接层次根据钢管厚为 1~2层，多层焊时应使各层之间焊接方向，接头错开。 手工电弧焊工艺参数 焊条牌号 焊条直径 (mm 焊接电流 (A) 焊接电压 (v) 焊接速度 (mm/min E4303 ①3.2 90 ?110 21 ?23 110?130 ①4 160 ?190 22 ?24 130?150 C02气体保护焊工艺参数 焊丝牌号 焊丝直径 (mm 焊接电流 (A) 焊接电压 (v) 焊接速度 (mm/mir) 气体流量 (L/min) H08M n2Si ①1.2 230 ± 5 35 ± 1 800 ± 20 17 焊缝质量等级应符合GB50205-95二级焊缝。 杆件长度偏差不大于-1mm 锥头(封板)与钢管同轴度偏差不大于 0.2mm 杆件轴线不平等度的允许偏差为杆件长度的 1/1000 ,且不大于5mm 球节点力学性能试验：每种类型按 3%(且不少于3组)抽样进行成品 破坏试验，并出具报告单。一般取样或抽样，按每一种规格的钢管做一组到 三组，进行破坏性试拉。试验结果要求管材颈缩，决不能允许焊缝和节点破 坏，然后由实验室出具报告 防腐 网架防腐施工方式为喷涂，采用喷砂除锈，除锈等级要求达Sa2.5级。 安装前、后分别涂一遍红丹防锈漆。 在未喷砂处理前确定钢材表面质量级数。 A级：钢板表面全被轧制铁鳞盖着，只有很少或甚至没有锈斑可以看 到。 B级：钢板表面被轧制铁鳞盖及锈斑盖着。 C级：钢表面全被锈斑盖着，只有很少或甚至没有锈蚀小孔可以看到。 D级：钢表面全被锈斑盖着，可以看到大量锈蚀小孔。 材料准备：晒砂、选砂。 喷砂施工。 启动空压机，并将压力控制在 0.75MPa到0.78MPa之间。 将空气通过油水分离器后送到砂罐入口处，由气压使干砂从喷嘴喷 出，喷嘴最小直径为8mm喷嘴出口端的直径磨损量超过起始内径的 20%寸, 需更换喷嘴。 控制喷嘴在金属表面均匀移动，喷嘴距金属表面为 8 -35cm，角度与 金属表面构成 30-70°。 经过喷砂的金属表面全部露出金属本色，没有明显的阴影条纹、斑痕 等，并显出一定的粗糙度，达到国家标准 Sa2.5 级。 砂罐停止供砂，用空压机吹出的高压气流吹净金属表面的砂尘，特殊 部位用溶剂清洗。 自检合格后，请监理和业主检查，合格后方可进行涂漆。 注意事项。 油漆涂敷采用喷涂，个别位置可采用刷涂。 在正式喷涂前先试喷，检查喷枪是否正常，将空压机输送压力定为 0.3 ?0.55MP& 保持配漆工具的清洁，配漆前检查涂料各组牌号，严格按规定的比例 进行调配，并充分搅拌均匀，并经 200 目/ 英寸的滤网过滤。 喷涂施工条件规定：环境温度应高于5C或基体金属表面温度应比露 点高 3 度，一般温度值为 15? 30 度，相对湿度不宜大于 85%。涂层表面必须 无水份、油、油脂、松散铁锈及其它污染物。 经喷砂处理后的金属表面，喷涂层表面 （中间层 ）不得污染或用沾有 油脂的手触摸。 经喷砂后的金属表面应尽快进行喷涂底漆，在晴天和不太潮湿的天 气，间隔时间不得超过 12小时，在雨天潮湿或有雾的环境， 间隙时不得超过 2 小时。 网架零部件加工后进行包装：杆件分类成捆包装，螺栓球成箱包装， 所有零部件包装后贴好标签、进仓库堆放。 网架零部件在运输、安装过程中要注意保管，防止散失及损坏。 质量要