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水泥楼地面工程施工方案 1、施工基本要求 执行《建筑地面工程施工及验收规范》及国家有关标准、规范。 所用材料、品种、规格、配合比、强度等级应符合设计要求选用对进场材料应抽样复验，确认合格方可使用。 按规定做好试块的制作、养护和检验。 基础夯实施工应在基础隐蔽验收合格的基础上进行。 地面各构造层交接时，做好交接检查，下一层构造检查符合要求后，方可进行上一层构造施工。 地面面层完工后，做好保护工作。 2、施工准备 面层施工宜在室内抹灰工程基本完工后进行，并应做好基层处理工作制作施工方案，进行技术交底。 抄平放线，将统一标高线弹在各房间墙壁上，控制面层标高。(3)基层表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象。 3、材料要求 水泥宜采用普通硅酸盐水泥，其标号不应小于 S.P32.5 号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 砂应采用中砂或粗砂，含泥量不应大干 3％。 4、施工要点 (1)水泥砂浆应采用机械搅拌，拌合要均匀、颜色一致，搅拌时间不应小于 2min。(2)施工时，先刷水灰比 0.4～0.5 的水泥浆，随刷随铺随拍实，并应在水泥终凝前 用木抹子抹平压实。 面层抹光用钢皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力压实压光工作应在水泥终凝前完成。 当水泥砂浆面层干湿度不适宜时，可采取淋水或撤水干拌的 1：1 水泥和砂（体积比，砂须过 3mm 筛）进行抹平压光工作。 当面层需分格时，应在水泥初凝后进行弹线分格先用木抹槎一条约一抹子宽的面层，用钢皮袜子压光，并用分格器压缝分格缝应平直、深浅要一致。 水泥砂浆面层如遇管线等出现局部厚度减薄处并在 10mm 及 10mm 以下时，必须采用防止开裂措施，符合设计要求后可铺设面层。 水泥砂浆面层铺好后一天内应以砂或锯木屑覆盖，并在 7～10d 内每天浇水不少于一次，如室温大于 15℃时，开始 3～4d 内应每天浇水不少于两次。 当水泥砂浆面层在混凝土垫层上铺设时，可采用干硬性水泥砂浆铺设，砂浆以手捏成团稍出浆为准施工工艺是：基层处理好、刷一遍水泥浆，先摊铺一层20mmm 厚的干硬性水泥砂浆，经整平、滚压、刮平、打毛，再在面层洒 l～1.5mm 厚水泥砂浆，用钢皮袜子收光，随上浆压光，一般不压第二遍，收光 18h 后浇水养护 7d。 当水泥砂浆面出现局部起砂等施工质量缺陷时，可采用 107 胶水泥腻子进行修理、补强和装饰施工工艺是：基层处理好、表面洒水湿润，涂刷801 胶水一道，满刮腻子 2～5 遍，厚度控制在 0.8～1.5mm，洒水养护，砂纸磨平、清除粉尘，再涂刷纯 801 胶一遍或作一道蜡面。 5、施工操作工艺 刷素水泥浆结合层 宜刷水灰比为 0.4～0.5 的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉， 用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。 打灰饼、冲筋 根据+50cm 水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约 1.5m 左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度，然后边测标高边做灰饼。 水泥砂浆地面操作 混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握成团，不泌水分为准。水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。水泥砂浆配比为 1∶2，操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后，用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用纯水泥浆均匀满涂在面上，再用铁抹子抹光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。第二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍，要求不漏压，做到压实、 压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。 第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平， 达到压平、压实、压光。 养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于 7 天。 6、质量要求 面层的材质、强度和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查试验报告和测定记录 面层与基层结合必须牢固，无空鼓 检验方法：用小锤轻击检查，空鼓面积不大于400cm2，无裂纹，且在一个检查范围内不多于二处者，可不计。 水泥砂浆面层表面质量应符合以下规定 合格：表面无明显脱皮和起砂，局部有少数细小收缩裂纹和轻微麻面，但面积不大于 800cm2，且在一个检查范围内不多于二处。 优良：表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象。检验方法：观察检查 地漏及泛水应符合以下规定： 合格：坡度满足排水要求，不倒泛水，无渗漏。 优良：坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水；与地