太阳能空气源热泵机组安装施工及验收详细方案.doc

太阳能空气源热泵机组安装施工及验收详细方案 1.1、施工准备 ⑴、施工主管必须熟悉热水设备及水系统管网布置图和技术要求及相关规范、 规程、了解管网工艺流程及施工工艺，并对施工人员进行技术交底。 ⑵、根据施工进度，由材料设备采购员进行采购。 ⑶、管材、管件到工地后，材料员应按材料进场规定报驻地监理进行验收，核对其规格、数量、水管质量等，入库，并作好记录把验收结果向项目经理汇报。 ⑷、质安员对施工机具进行全面检查，合格后方可使用。 1.2、热水系统水管的施工流程 材料检验 材料检验 防锈油漆 开料 管道安装 阀门安装 试压冲洗 刷面漆 阀门单体试压 支架制安 1.3、管道的安装方式 ●连接前要对两管轴线对中，先将两管端部点接牢，整个管道连接平整光滑。 ●系统采用不锈钢管连接。水管安装前必须仔细检查管子质量，清除管内垃圾，水管安装完毕后试验压力为1Mpa,在压力稳定后240分钟内无压降为合格。水管保温待试压清洗后方可进行，保温材料为橡塑保温材料，保温厚度：30mm，外加吕皮或彩钢板。 ●管道组对，坡口间隙和角度符合规范要求，壁厚相同的管子、管件组对时，应使内壁平齐，其错边量不应超过壁厚的10%，且不大于1mm，不同壁厚的管子、管件组对，当两壁厚差大于1.5mm时，应按要求加工。管道组对时应清理管内和管件杂物，对于小管用压缩空气吹扫，对于大管可用棉纱头或清管器清理，清理和切割和组对完后管道两端应封闭。 ●与阀门连接的水管，应采用丝扣活接头 ，以便维修拆卸。 ●与泵采用弹性连接，既有利于泵的正常运转，又起到隔振作用，同时也可以降低噪声的强度。 ●支吊架的受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等规格应符合设计或有关标准图的规定。 ●靠墙安装的垂直水管应用斜撑支架，不靠墙、柱穿楼板安装的垂直水管采用吊支架。 ●管道之间应有足够距离提供将来维修。 ●当管道穿越墙、楼板时均须上管套，管套为无缝钢管(加防锈油)或镀锌钢管。当管套装在楼板时，管套须引出完成面并符合装饰面的配合。 ●当管道穿过防火墙或楼板时，应采用防火材料密封。 ●系统组件主要是阀门，如蝶阀、截止阀等。 ●阀门的安装位置、方向与高度应符合设计要求，不得反装。安装带手柄截止阀，手柄不得向下。 1.4、管道的试压与冲洗 ⑴、管道的试压 管道安装完毕后，可进行水压试验，试验可应关闭设备的水管阀门，或用盲板临时封堵，用电动试压泵在管网的最低点给管网加水，加压过程应缓慢进行，应一边加压一边对管网进行检查，把管网的压力加至工作压力的1.5倍后，在10min内压力下降不大于0.02MPa强度试压合格。在强度试验合格后，将管网压力降至工作压力作外观检查，以不渗漏严密性试验为合格。 ⑵、管道的冲洗 管道试压合格后，管网放水冲洗。管网冲洗前必须把设备进行旁通，避免杂质进入设备，水系统利用管网的永久性泵进行冲洗，冲洗应连续进行，直至出口水色和透明度与入口目测一致为合格，冲洗完毕后清洗Y型过滤器的杂质，拆除设备旁通，把水管与设备连通。 1.6、水管与支架保护处理措施。 ⑴、不锈钢管接缝连接处及其标记在压力试验前不应包保温，在压力测试完毕后，方可包保温。 ⑵、支架焊接处涂漆前铁锈、污垢应清除干净。 1.5、管道的标识 ⑴、所有管道和设备(不管是否有保温层)应有标识。 ⑵、在设备出入口、直线段管道和三通处，应画出颜色箭头到保温层外皮或管道上以指示流向。 1.3、太阳能和热泵热水机组及水泵安装 太阳能及热泵热水机组要按照设计施工图的要求安装，同时要考虑周围建筑对其影响，包括风向的影响。 1.4、水泵就位前应做以下检查 ⑴ 基础尺寸、位置、标高应符合设计要求。 ⑵ 设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好； ⑶ 盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。 ⑷ 水泵的找平应应用平仪检查泵的水平度，用斜垫铁找平。每处垫铁不能超过3块，或者调节弹簧减振器来调整水泵水平度。 9.2.3、设备的标识 所有设备在其显目位置全部漆上设备名称及其在图纸上编号，有流向的标上流向指示，文字大小应与设备相适合。 1.4、设备安装详图 热泵机组安装详图 水泵接管安装详图 管道保温做法详图 太阳能支管管示意图 1.5、电气、控制系统施工工艺说明 电源设置 (1)、本工程使用低压电源为3N～50HZ，380V/220V。 线路及敷设 (1)、380V/220V低压配电线路中使用的绝缘导线，其额定电压不低于500V，电力电缆的额定电压不低于1000V。 (2)、普通电力、线路采用同芯线。 (3)、电力线路暗敷时管线保护用镀锌钢管和金属软管。 电气设备及安装高度 配电箱、插座箱、电表箱安装高度为柜底距地1.6米。 接地及漏电保护 (1)、电气设备保护方式采用接零保护，零线与接地线分开设置，从变电所接地排引出绝缘接地线进行保护接地。 (