氯碱工艺课件.pptx

氯碱工艺;主要内容;第一节 概 述 ;一、生产现状 我国氯碱工业是在本世纪20年代才开始创建的。第一家氯碱厂是上海天原电化厂（现在的上海天原化工厂前身）。1930年正式投产，日产烧碱2吨。 直到1949全国解放为止，全国仅有氯碱厂9家，年产量1.5万吨。 九十年代后，我国烧碱产量居世界第3位，仅次于美国和日本。 现在为世界烧碱第一生产大国。; 据国际化学品联合会称, 2014 年全球氯碱年生产能力已接近8 700 万t, 烧碱产量约7450 万t, 氯气产量约6 950 万t。 目前, 全国现有大、中、小氯碱企???近220 家, 其中, 中小规模的约占3/4, 而总产能占一半以上。 开工率在80%以上, 是烧碱行业运行多年来的市场高点。居世界第一位。; 世界氯碱生产集中度比较高, 目前共有五百多家氯碱企业, 其中近半数在亚洲, 但其规模普遍较 小。 除亚洲外, 世界氯碱生产主要集中于若干大型跨国公司, 其中11 家最大氯碱企业烧碱产能占世界总产能的37.4%。陶氏化学、西方化学、PPG 工业、奥林和台塑5 家公司的烧碱产能占美国总产能的79%, 苏威、英力士氯业和拜耳等10 家公司的烧碱产能占西欧总产能的77%。; 宁波目前有三家企业： 浙高化学 1989年9月公司成立，1993年9月首期3.2万吨离子膜烧碱项目投料试车，至今已相继建成了年产10万吨离子膜烧碱装置、6万吨高纯盐酸装置、2万吨氯化石蜡-52装置、4万吨（27.5%）双氧水装置。 主营产品： 烧碱；液氯；高纯盐酸；次氯酸钠；双氧水； 氯化石蜡；氢气 ; 离子膜烧碱装置采用了日本旭硝子株式会社和日本旭化成工业株式会社的生产技术和关键设备，主要生产过程采用集散控制系统(DCS)控制。 与其配套的盐酸装置由德国碳素集团设计制造的年产3万吨高纯盐酸生产装置，是国内第一套从德国引进的“三合一”法全自动高纯盐酸合成炉。 ; 宁波东港化学有限公司 位于大榭，年产16万吨氯碱，主产12万吨的NaOH、Cl2等产品，该项目主要是与烟台万华项目配套。 到2007年将12万吨/年装置扩能到22万吨/年。将在同一地点建造一套新的20万吨/年氯碱装置,计划在2008-2009年投产。 主营产品：氢氧化钠；液氯；合成盐酸； 次氯酸钠溶液；工 业 氢；氯化石蜡-52 ； 海藻酸钠 (NaC6H7O6)n；生化海水晶； 生 物 碘；氯 化 钡。 ;二、氯与烧碱的性质及用途 烧碱是一种白色不透明晶体，易溶于水，在空气中易潮解，且吸收二氧化碳，所以应密封保存。 烧碱对许多物质都有强烈腐蚀性，能严重破坏有机组织，生产和使用时要注意防护，避免人身烧伤。 烧碱主要用于造纸工业、化纤工业、铝工业，还用于油脂再生，肥皂、农药、医药、有机合成等部门。 ;;近年我国烧碱用途用量分布%; 氯在常温下为黄绿色气体，当压力为1.01×105Pa时，冷却到-34.6℃变为液氯，储于钢瓶中，以便于运输，继续冷却到-101℃，变为固态氯。氯气有毒，有强烈的刺激性，吸入少量氯气会引起胸痛和咳嗽，吸入大量氯气会中毒死亡。氯气易溶于水，常温下1体积的水能溶解约2体积的氯气。氯气的水溶液叫做氯水。 氯主要是用于合成氯乙烯，其次是用于造纸工业、合成有机氯溶剂、氯化工产品和生产盐酸，水处理也消耗大量的氯。 ; 氯气进一步制成次氯酸钠、聚氯乙烯、甲烷氯化物等氯产品，目前我国生产200多种氯产品，主要品种70多个。 现加大科技投入，研发高科技精细化工氯产品，如高分子化合物及氯化聚合物(聚氯乙烯、氯化橡胶、聚偏二氯乙烯及其共聚物、氯化聚乙烯、氯化聚丙烯)、环氧化合物(环氧氯丙烷)、光气系列产品(光气、双光气、三光气)、甲烷氯化物(一氯甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳)、含氯中间体(氯苯和硝基氯苯、氯乙酸、氯化苄、氯乙酰氯、氯化亚砜)等 ;2013 年世界氯气需求量为7975 万t, 主要用途是通过二氯乙烷和氯乙烯单体生产PVC, 约占氯气消费量的34%; 20%用于生产有机物; 6%用于水处理化学品; 6%用于氯化中间体; 4%用于造纸; 2%用于无机物。 预计今后一段时期, 氯气产品链下游四大主要领域： PVC、环氧丙烷、环氧氯丙烷和光气系列( 聚碳酸酯、MDI、TDI 等) 的市场需求均将保持稳定增长, 世界范围内对氯的需求将年均增长百分之三左右。 ;甲烷氯化物的衍生物;三、产品规格及生产方法 （一）烧碱产品规格 有三种形态: 固体烧碱（简称固碱）; 液体烧碱（简称液碱）; 片状烧碱（片碱）。;指标名称;（二）生产方法进展 隔膜法于1890年在德国首先出现，第一台水银法电解槽是在189