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涂饰工程质量整治会议
各项目实体现状
阴阳角不方正、不顺直
表面起泡
面层脱落
3
各项目实体现状
面层色差、平整度差
表面起泡
基层接茬处未处理
4
各项目实体现状
管道收口马虎
阴角处理不到位
线条涂抹不顺直
5
各项目实体现状
面层色差
大面平整度差
阳角不方正
6
各项目实体现状
女儿墙面层脱落
构件尺寸偏差直接刮白
工序倒置、交叉污染
7
各项目实体现状
踢脚线不顺直
阴角基层处理不够
顶棚平整度不够
8
各项目实体现状
面层脱落
梯板涂刷不均
气泡、开裂
9
各项目实体现状
阴角不顺直
裂缝
10
各项目实体现状
阳角不顺直,大面不平
阴角不顺直
阳角不方正
11
各项目实体现状
面层脱落
基层未处理,平整度差
收口未完成即进行涂饰
12
各项目实体现状
底漆未干即上面漆
墙面涂料上沿高度不一、线条不直
13
各项目实体现状
梯板平整
阴角顺直
滴水线顺直
14
现状分析
15
涂饰工程施工技术管理要点
----长沙分公司
内容导航
17
施工准备——技术准备
施工准备——材料准备
水溶性涂料:基层适应性好、环保节能、耐水性差
溶剂型涂料:高光泽、依据环境可控性强、不环保
19
施工技术准备
施工组织部署
内容导航
20
施工组织部署
21
施工技术准备
施工工艺流程
施工组织部署
内容导航
22
施工流程
基层处理
修补腻子
满刮腻子
封闭底漆
面漆涂刷
打磨
方案及技术交底
工作面移交
样板制作、验收
技术、材料准备
23
施工工艺
一刷一蘸,不宜蘸得太多,防止流淌;第一遍干后刷第二遍,一般第一遍横刷、第二遍竖刷
施工工艺
先把涂料搅匀调至施工粘度,少量倒入平漆盘中摊开。用辊筒均匀蘸涂料后在墙面或其他被涂物上滚涂
25
施工工艺
通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面
26
施工要点
27
施工要点
弹“阴阳角标准线”
检查基层阴阳角顺制度
28
施工要点
腻子沿墨线修直,干后上满灰
依据垂直线检查阴阳角处墙面平整度
29
施工要点
楼板周边及模板拼缝找平
黏贴阴阳角条保证角部顺直
30
施工要点
刮腻子的遍数不得少于三遍,第一遍用胶皮刮板横向满刮,干燥后用1号砂纸打磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。第二遍竖向满刮,所用材料和方法同第一遍腻子。第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光。
刮腻子
表面平整无气泡
沿墙顶阴角下返10cm
31
施工要点
待面层腻子干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。打磨时应随时打磨随时用碘钨灯照射检查
腻子打磨
新型打磨机
32
施工要点
如墙面设有分色线,应在涂刷前弹线、贴胶带纸,先涂刷浅色涂料后涂刷深色涂料;用滚筒刷或排笔均匀涂刷一遍;注意不要漏刷,也不要刷得过厚。底漆涂刷干燥后个别缺陷要进行复补,待腻子干透后再进行打磨。
底漆涂刷
33
施工要点
对周围环境要求整洁、干燥,做好防止交叉污染的保护工作可对表面的黑斑、节疤、腻子疤处进行局部修色,即拼成同一色。操作同刷第一道底漆,但动作要敏捷,多刷多理,涂刷饱满、不流不坠、光亮均匀。涂刷后一道油漆前油漆干后局部磨平并用湿布擦净。接着刷下一道油漆,再用水砂纸磨光、磨平,磨后擦净,重复三遍,要求做到漆膜厚度均匀,棱角、阴角等要打磨到位。
涂刷面漆
34
施工技术准备
施工工艺流程
施工组织部署
内容导航
35
质量验收——抹灰基层
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
立面垂直度
4
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
用直角检测尺检查
4
分隔条(缝)直线度
4
拉5m线,不足5m拉通线,用钢尺检查
5
墙裙勒脚上口直线度
4
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
36
质量验收——实测实量
37
施工技术准备
施工工艺流程
施工组织部署
内容导航
38
项目
要求
材料送检
室外涂饰
1、每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每500~1000m2划分为一个检验批,不足500m2也应划分为一个检验批;
2、检查数量:每100m2至少检查一处,每处不得小于10m2;
3、材料检验项目:VOC/TDI含量
同一材料、同一生产厂家、同一型号、同一规格、同一批号检查一次
室内涂饰
1、同类涂料涂饰的墙面每50间应划分为一个检验批,不足50间也应划分为一个检验批;
2、检查数量:每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间,不足3间应全数检查;
3、材料检验项目:游离甲醛含量(水性涂料)、TDI/HDI含量(溶剂型)
常规检验试验
39
常规检验试验
序号
项目
普通涂饰
检验方法
1
颜色
均匀一致
观察
2
泛碱、咬色
允许少量轻微
3
流坠、疙瘩
允许少量轻微
4
砂眼、刷
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