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3D打印材料分类及性能要求
最近3D打印材料库又有了新的突破，新增了一种3D打印金属材料——铝，铝是制造轻量而坚固的金属最终使用零件的理想材料，这为设计师、工程师提供了一种新的制造坚固、精密但很轻的金属部件的可靠方法。更重要的是，铝的用途广泛，如制造备件或功能部件、设计珠宝等产品，笔者整理了所有3D打印材料分类及3D打印材料的基本性能。
一、 3D打印材料分类
1. 按材料的物理状态分类：可以分为液体材料、薄片材料、粉末材料、丝状材料等。
2. 按材料的化学性能分类：按材料的化学性能不同又可分为树脂类材料、石蜡材料、金属材料、陶瓷材料及其复合材料等。
FR3000(PC/ABS)
图片链接：/Trade/pdtDetail/141119000488.html
3. 按材料成型方法分类：按成型方法的不同可以分为：SLA材料、LOM材料、SLS材料、FDM材料等。
其中：液态材料：SLA，光敏树脂； 固态粉末：SLS；非金属（蜡粉，塑料粉，覆膜陶瓷粉，覆膜砂等）；金属粉（覆膜金属粉）；固态片材：LOM；纸，塑料，陶瓷箔，金属铂+粘结剂；固态丝材：FDM；蜡丝，ABS丝等
C1100紫铜粉
图片链接：/Trade/pdtDetail/150901001751.html
二、 3D打印材料基本性能
1. 3D打印对材料性能的一般要求：
有利于快速、精确地加工原型零件；快速成型制件应当接近最终要求，应尽量满足对强度、刚度、耐潮湿性、热稳定性能等的要求；应该有利于后续处理工艺。
2. 不同应用目标对材料性能的要求：
3D打印的四个应用目标：概念型、测试型、模具型、功能设备零部件，对成型材料的要求也不同。
概念型对材料成型精度和物理化学特性要求不高，主要要求成型速度快。如对光敏树脂，要求较低的临界曝光功率、较大的穿透深度和较低的粘度。
测试型对于成型后的强度、刚度、耐温性、抗蚀性能等有一定要求，以满足测试要求。如果用于装配测试，则要求成型件有一定的精度要求。
模具型要求材料适应具体模具制造要求，如强度、硬度。如对于消失模铸造用原型，要求材料易于去除，烧蚀后残留少、灰分少。
功能设备零部件则要求材料具有较好的力学和化学性能。
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