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秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司 3 ×180t/h 脱硝工程 调试方案 浙江菲达环保科技股份有限公司 2016.5.23 目 录 1. 前言 2. 工程概况 3. 主要设计数据 4. 技术原理及工艺流程 5. 准备工作 6. 调试工作程序和管理 7. 调试范围 8. 脱硝系统调整试运行的原则方案 9. 性能试验及数据记录 10. 连续试运行 11. 调试注意事项 12. 运行异常分析及处理 13. 氨水安全措施 14. 附件一 性能保证 1. 前言 为确保 “秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司 3 ×180t/h 锅炉 SNCR+SCR 脱硝工程” 项目 热态调试及试运行工作能优质、有序、准点、安全、文明、高效地进行，并使参加运行 工作的各方对运行过程及要求有较全面的了解，特制定本调试方案。 锅炉烟气脱硝系统在安装完毕并完成单体、分系统试运后，将通过热态调试及连续 试运行工作，对设计、施工和设备质量进行全面考核。 通过调试调整 SNCR+SCR 系统及各设备的运行状态，为制定运行规程提供调试依 据，使得系统以最经济的状态满足脱硝要求，检验 SNCR+SCR 系统是否达到设计和合 同规定的技术指标。通过调整调试后能获得： 1) 脱硝系统设计是否合理； 2) SNCR+SCR 系统的脱硝率、热态投运及停运方法： 3) 各个运行参数对 SNCR+SCR 脱硝效果的影响； 4) 摸索 SNCR+SCR 系统最佳运行方式； 连续试运行要保证整套脱硝系统能安全顺利地启动并移交生产， 发现并解决系统可 能存在的问题，使之投产后能安全稳定运行，尽快发挥投资效益，为环保作贡献。 2. 工程概况 2.1 概述 秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司热电厂新建 3 台 180t/h 次高压次高温循环流化床锅炉。 配套新建 SNCR-烟道型 SCR 联合烟气脱硝，还原剂为氨水，本设计的还原剂储备及供 应公用系统按 3 台 180t/h 循环流化床锅炉用量设计。 本工程 3 台 180t/h 循环流化床锅炉参数如表 1-1 所列。 表 1-1 锅炉主要参数 项目 锅炉参数 额定蒸发量 180t/h 额定蒸汽温度 485℃ 额定蒸汽压力 5.3Mpa 给水温度 104℃ 排烟温度 137℃ 过剩空气系数 1.4 总燃料消耗量 36.9t/h 锅炉热效率 90.5%