最新地下聚氨酯防水涂料冷作业施工工艺标准.doc

地下聚氨酯防水涂料冷作业施工工艺标准 (306-1996) 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑物,构筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水工程. 施工准备 2.1 材料及要求 2.1.1 聚氨酯防水涂料,应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件,并复验以下技术性能. 聚氨酯防水涂料,以甲组份及乙组份桶装出厂;甲组份:异氰酸基含量以3.5±0.2%为宜. 乙组份:羟基含量以0.7±0.1%为宜. 两组份材料应分别保管,存放在室内通风干燥处,贮期甲组份为6个月,乙组份为12个月,使用时甲组份和乙组份料按1:1的比例配合,形成聚氨酯防水涂料,技术性能指标如下: 固体含量: ≥93% 抗拉强度: ≥0.6MPa 延伸率: ≥300% 低温柔度:在-20℃绕φ20mm 耐热度: 80℃ 不透水性: >0.2MPa 干燥时间: 1～6h 2.1.2 辅助材料: 2.1.2.1 磷酸:用于做缓凝剂 2.1.2.2 二月桂酸二丁基锡:用于做促凝剂. 2.1.2.3 二甲苯或醋酸乙酯:用于稀释和清洗工具. 2.1.2.4 水泥,325号普通硅酸盐水泥,用于配制水泥砂浆抹保护层. 2.1.2.5 中砂:圆粒中砂,粒径2～3mm,含泥量不大于3%;用于配制水泥砂浆抹防护层. 2.2 主要机具: 2.2.1 电动机具:电动搅拌器. 2.2.2 手用工具:搅拌桶,小铁桶,小平铲,塑料或橡胶刮板,滚动刷,毛刷,弹簧秤,消防器材等. 2.3 作业条件: 2.3.1 地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工,在地下水位较高的条件下涂刷防水层前,应先降低地下水位,做好排水处理,使地下水位降至防水层操作标高以下300mm,并保持到防水层施工完. 2.3.2 涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层,要求抹平,压光,坚实平整,不起砂,含水率低于9%,阴阳角处应抹成圆弧角. 2.3.3 涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土,杂物,残留的灰浆硬块,有突出的部分处理,清扫干净. 2.3.4 涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工,施工的环境温度不应低于5℃ 操作工艺 3.1 工艺流程: 基层清理 →涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层 3.2 基层处理:涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物,砂浆硬块等清扫干净,并用干净的湿布擦一次,经检查基层无不平,空裂,起砂等缺陷,方可进行下道工序. 3.3 涂刷底胶(相当于冷底子油): 3.3.1 底胶(基层处理剂)配制:先将聚氨酯甲料,乙料和二甲苯以1:1.5:2的比例(重量比)配合搅拌均匀,配好的料在2h内用完. 3.3.2 底胶涂刷:将配制好的底胶料,用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂刷量为0.3kg/m2左右,涂刷后约4h手感不粘时,即可做下道工序. 3.4 涂膜防水层施工: 3.4.1 材料配制:聚氨酯按甲料,乙料和二甲苯以1:1.5:0.3的比例(重量比)配合,用电动搅拌器强制搅拌3～5min,至充分拌合均匀即可使用.配好的混合料应2h内用完,不可时间过长. 3.4.2 附加涂膜层:穿过墙,顶,地的管根部,地漏,排水口,阴阳角,变形缝并薄弱部位,应在涂膜层大面积施工前,先做好上述部位的增强涂层(附加层). 附加涂层做法:是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布,涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡,将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上,阴阳角部位一般为条形,管根为块形,三面角,应裁成块形布铺设,可多次涂刷涂膜. 3.4.3 涂刷第一道涂膜:在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后,应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡,如没有,即可涂刷第一层涂膜;如有气孔或气泡,则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔,局部再刷涂膜,然后进行第一层涂膜施工. 涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮,力求厚度一致,在1.5mm左右,即用量为1.5kg/m2. 3.4.4 涂刮第二道涂膜:第一道涂膜固化后,即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜,涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直,涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h,亦不大于72h. 3.4.5 涂刮第三道涂膜:涂刮方法与第二道涂膜相同,但涂刮方向应与其垂直. 3.4.6 稀撒石碴:在第三道涂膜固化之前,在其表面稀撒粒径约2mm的石碴,加强涂膜层与其保护层的粘结作用. 3.5 涂膜保护层:最后一道涂膜固化干燥后,即可根据建筑设计要求的适宜形式,一般抹水泥泵浆.平面可浇筑细石混凝土保护层. 质量标准 4.1 保证项目: 4.1.1 涂膜防水材料及加层玻璃布性能必须符合设计和有关标准规定.并有产品合格证,试验报告. 4.1.2 涂膜防水层及其局部应加强的变形缝,预埋管件处,阴阳角部位的做法,必须符合设计要求和施工规范的规定,不得渗漏水. 4.2 基本项目: 4.2.1 涂膜防水的基层应牢固,表面洁净,密实平整