一次风机检修工艺规程.doc

一次风机检修工艺规程 一次风机简介 概述 华豫电厂原一次风机是上海鼓风机厂引进德国TLT公司技术设计制造的离心式风机，型号为1788B/978，该风机具有设计效率较高，性能曲线平坦，调节范围广，以及结构设计更趋合理等优点。每台炉配两台一次风机。因2009年一次风机节能改造，对叶轮，集流器，机壳进行更换，型号为LY5-65NO16.5F,生产厂家为成都光能电力辅机制造有限公司， 风机主要由机壳部、进气箱部、进风口部、传动部、叶轮部、轴承箱部及调节门等部件组成。风机由刚挠性性联轴器与电动机联接驱动。 结构特点 叶轮为焊接结构，即叶片与轮盖及轮盘的连接均采用焊接方式，叶轮材料为１6Mn，叶轮与主轴的连接采用法兰结构，而不是用轮毂连接，从而较大地减轻了叶轮重量。叶轮与主轴共用12只高强度螺栓M209a ×120紧固，能承受较大的扭矩，所有螺栓均用外舌止动垫圈锁紧，同时主轴法兰凸肩部分又能阻止螺栓本身的转动，故这种连接方式是安全可靠的。主轴材料为45钢，叶片型线为对数螺旋线，叶轮与主轴装配后，作动平衡试验，精度为6.3级，允许质心偏移量为36μm。 机壳和进气箱均制作成水平剖分形式，风机进口方向为90°，出风口方向为45°，在机壳和进气箱之间装有调节门,以调节进口流量,调节门由电动执行器驱动。为了加强机壳和进气箱侧板刚度，在侧板上均焊有相当数量的角钢和扁钢，为了减少气体泄漏，在机壳和进气箱中分面法兰间要垫石棉绳，进风口和调节门均为剖分形式，进风口由螺栓固定在机壳侧板内侧，为使调节门各部正常工作，必须很好地润滑，可采用钙钠基润滑脂。 风机采用润滑油润滑，轴承采用西德进口型号为22224EASMC3双列向心球湎滚子轴承(临时可用国产3524轴承替代)。润滑油为32号汽轮机油，风机每个轴承均配置一支WSSX-401双金属轴向温度计和一支WZPM-201型表面热电阻等两件测量元件。轴承箱有水冷却装置。因此，须加装输水管，耗水量随气温不同而异，一般可按0.8～1米3/小时考虑，轴承箱装有油位指示器，加入量按油位标志的要求。 联轴器采用按引进技术制造的刚挠性联轴器(RIGIFLEX)。RIGIFLEX联轴器是一种全钢制的平衡联轴器，能够平衡安装的不精确度(如轴偏移)和运行时的不精确度(如热膨胀)。它的装配和其它联轴器一样并不困难，如要达到它所要求的使用寿命，校正必须非常正确。RIGIFLEX联轴器没有零件受到磨擦或磨损。此弹性联轴器的联轴节是紧固的，准确公差的弹簧片是由特种高级弹簧钢制成，弹簧片成双地配置可使连接机械在三个方向上自由移动。这种联轴器不用润滑，运行温度在150℃以下不会发生故障。 设备规范 型号：1788B/978(LY5-65NO16.5F)； 制造厂家：上海鼓风机厂(成都光能电力辅机制造有限公司)； 介质流程图：一次风机→冷风道→空预器→热风道→一次风道→一次风管→炉膛； 技术参数（详见78）。 一次风机技术参数 设 备 名 称 参 数 名 称 单 位 参数(规格) 一 次 风 机 流量 m3/h 130000 全压升 Pa 7800 进口温度 ℃ 20 转速 r/min 1480 进口密度 kg/m3 1.1930 TB工况 (设计工况) 风量(V) m3/s 41.6 系统阻力(全压)△Psyst Pa 10479 系统阻力(全压)△Psyst Pa 8061 转动惯量 J=1/4GD2=340kg.m2 联 轴 器 挠 性 联 轴 器 电机(YKK450-4) 额定功率 KW 630 额定电压 V 6000 转速 r/min 1480 频率 Hz 50 允许拖动负载转动惯量 kg.m2 340 检修项目 大修项目 检查风机轴承箱地脚螺丝。 清理机壳，检查更换磨损的衬板。 修补或更换磨损的叶轮、叶片及轴套。 检查联轴器和传动装置。 检修滚动轴承和更换润滑油。 检查主轴弯曲情况和轴颈状况。 检查对轮，修理和更换磨损部件。 检查机壳、进气口中分面法兰和调节门，检查法兰连接螺栓。 检查调节门电动执行器和传动装置有无卡涩现象。 风机叶轮静平衡校验。 轴承箱冷却水系统检修。 对轮找中心。 风门挡板及传动机械的检修。 试运行。 小修项目 检修补焊磨损的外壳、衬板、叶片。 检查调节风门及传动装置。 检查轴承间隙，包括滚动轴承及润滑油情况。 检查校验叶轮静平衡。 轴承冷却系统清理。 检查对轮更换磨损零件。 检查对轮中心。 检查风门挡板及传动机械。 试运行 检修工艺 修前准备 检查轴承和电动机的振动及温度情况并记录。 检查轴承端盖油封的漏油及润滑油质、油位情况并记录。 检查风机轴承、电动机轴承内部有无摩擦和其它异音，如有应判明原因。 检查风机轴承冷却水系统是否正常。 检查风机外壳、伸缩节、法兰连接处损坏和泄露情况。 准备所需备品、备