液压盘式刹车装置(机械).doc

. PAGE . 液压盘式刹车装置 （机械） 使用维护手册 　　　　　　　　　　　　 2008年5月 . 目录 TOC \o "1-2" \h \z \u 1. 概述 1 1.1 该装置具有以下五种功能 1 2. 主要技术参数 2 3. 工作原理与系统组成 2 3.1 制动执行机构 2 3.2 液压站 5 3.3 操纵组件 6 4. 安装 8 4.1 安装刹车盘 8 4.2 安装刹车钳 8 4.3 工作钳、安全钳组的安装 8 4.4 液压阀件、液压管路的安装 9 4.5 气路连接 10 5. 调试 10 5.1 准备工作 10 5.2 调试 10 5.3 检查、确认设备 17 6. 操作 18 6.1 准备工作 18 7. 使用与维护 20 7.1 注意事项 20 7.2 液压油 20 7.3 滤油器 21 7.4 蓄能器 23 7.5 刹车钳 24 8. 故障检修 28 8.1 一般潜在故障检修指南 28 8.2 盘刹系统故障的分析与判断 29 8.3 盘刹系统故障排除后的试车 31 9. 附图 31 10. 常用备件推荐清单 34 . . 概述 液压盘式刹车装置为机、电、液一体化产品，它是绞车的重要部件。了解熟悉其结构、原理和性能并正确使用与维护该装置，对保证钻机的安全可靠运行具有重要的指导意义。 液压盘式刹车装置由液压站、操纵台、制动执行机构及管路部分组成。液压站是动力源，执行机构包括常开式工作钳和常闭式安全钳、钳架、刹车盘等，操纵台是执行机构的控制中心，它通过手动操作换向阀组，对制动执行机构的动作进行控制。 该装置具有以下五种功能 工作制动 通过操作刹车阀的操作手柄，调节工作钳对制动盘的正压力，从而为主机提供大小可调的刹车力矩，满足送钻、起下钻等不同工况的要求。 紧急制动 遇到紧急情况或停机及司钻离开操作位置时，按下紧急制动按钮，工作钳、安全钳全部参与制动，实现紧急刹车。 防碰保护 当大钩提升重物上升到某高度应该实现制动的位置，由于操作失误或其它原因，未实施制动时，过卷阀或防碰阀会动作并发出信号，工作钳和安全钳全部参与刹车，实施紧急制动，避免碰撞天车事故发生。 驻车制动（ZJ30及以下钻机无此功能） 当调整盘刹间隙时，使用驻车制动手柄，使安全钳刹车，可调整工作钳间隙。 断电保护 当发电系统故障断电时，液压站设有蓄能器和手摇泵，断电后，可使刹车钳正常制动4～6次，以处理紧急情况。 液压盘式刹车装置故障的排除和检修，必须由经过培训的专业人员进行操作，要从原理上判断、查找故障原因，严格按照操作规程排除故障，严禁盲目操作。 主要技术参数 1．液压系额定工作压力：6.5MPa 2．工作介质：液压油(冬季用L－HV32,夏季L－HM46) 3．油箱容积：250L 4．电机功率：2×3KW 5．蓄能器容量：2×10L 6．电加热器功率：2KW 7．每个刹车块单边最大正压力 70及以下钻机：90 KN 90及以上钻机：120 KN 8．恒压变量泵排量：10ml/r 工作原理与系统组成 制动执行机构 工作钳 （如图1所示） 工作原理 当给油缸输入压力油时，产生推力推动油缸活塞杆伸出，通过连杆、销轴、闸靴、使刹车块接触刹车盘，通过拉杆将推力F传递到刹车块端，从而作用于刹车盘，产生正压力。在正压力的作用下产生摩擦力，即制动力。制动力与油压为正比例变化关系，当油压为零时，在复位蝶簧的作用下，活塞回到原始位置，使刹车块脱离刹车盘，工作钳处于完全打开状态。 　 图1　工作钳 安全钳 （如图2所示） 图2　安全钳 工作原理 安全钳的工作原理与工作钳相反。当给油缸输入额定工作压力油时，油压产生的力克服碟簧弹力压缩碟簧，油缸活塞杆缩回，通过连杆、销轴、闸靴、使刹车块脱离刹车盘，实现松刹。当放油时，油压为零时，蝶簧的弹力作用于活塞的端面，油缸活塞杆伸出，通过连杆、销轴、闸靴、使刹车块接触刹车盘，弹力传递到刹车块端，从而作用于刹车盘，产生制动力，实现刹车。 刹车盘 刹车盘与刹车块组成刹车副。一般每台绞车配备两个刹车盘，安装在绞车滚筒两端。刹车盘按冷却形式不同分为：自然冷却、强制水冷两种类型。 自然冷却式刹车盘靠表面散热，主要用于修井机和小型钻机。 强制水冷式刹车盘内部设有水冷通道，在刹车盘内径处设有进、出水口；外径处设有放水口，用来放尽通道内的水，以防止低温环境下刹车盘冻裂；正常工作时，放水口用螺塞封住。刹车系统工作时，给刹车盘通冷却循环水，以平衡刹车副摩擦产生的热量。 在环境温度≤0℃，不使用绞车时，应放尽刹车盘