沥青混合料搅拌设备油石比及控制方式.pdf

沥青混合料搅拌设备油石比及控制方式 　1、简述： 　　油石比是沥青混凝土混合料质量的一个重要指标。沥青含量过少、 过多都会降低沥青混凝土强度，影响压实度和稳定度；含量过多还会在 矿料颗粒间形成自由沥青而最终导致路面“泛油” 。因此必须遵照试验数 据，制定出最佳油石比并在施工中严格控制使其误差达到±0.3% 以内。 沥青计量秤要经常用标准砝码核对校验并及时调整；尤其是沥青计量 斗、排放阀门的严密性要经常进行检查，以防止沥青内漏引起油石比偏 大，造成浪费和降低拌和料质量。 　　另外，还要按照拌和工艺根据不同情况及时调整拌和参数。例如， 在热料仓满料和缺料两种情况下拌和参数是不大一样的，此时的空中落 料质量有很大的差别，满仓时几十公斤而空仓时只有几公斤，这要在操 作过程中及时调整 （最好是程序自动调整或跟踪）。对机器的性能原理 要熟知，只有了解透彻才能达到熟练应用以便提高出料质量。因此，选 择合理参数、了解机械工作原理是改进拌和工艺及提高拌和质量的重要 前提。 　　2、油石比： 　　对一批次 （锅）成品料而言，油石比即是沥青重量与骨料重量的百 分比值： 　　油石比＝沥青重量/(骨料+粉料+粉状外加剂)*100% 　　国家标准要求控制在±0.3% 以内 （均匀且稳定）。 　　3、影响油石比精度的因素： 　　抛开温度的影响、外加剂的影响和人为因素，其主要因素为： 　　⑴骨料、粉料、沥青三台电子称的静态和动态精度： 　　按行业标准JT/T270-2002规定 （标准工况）： 　　沥青计量精度：±0.25% （标准砝码静态计量） 　　粉料计量精度：±0.5% （标准砝码静态计量） 　　骨料计量精度：±0.5% （标准砝码静态计量） 　　沥青计量精度：±2.0% （物料动态计量） 　　粉料计量精度：±2.5% （物料动态计量） 　　骨料计量精度：±2.5% （物料动态计量） 　　⑵影响骨料称量精度的因素： 　　①各料仓仓容：仓容大小及料重 （料位）影响称量冲量； 　　②各料门大小：料门大，冲量大；料门小，又会影响称量时间； 　　③气缸动作 （快排阀）速度：快速关断会减少飞料； 　　④各仓是否双门双缸或单门双位，双门时是否为非对称门：双门、 双缸或单门双位都可实现粗、细称量；而非对称的双门结构又能降低细 料飞料； 　　⑤自动控制飞料和冲量、流量补偿性能：自动控制系统都设有飞料 和冲量补偿功能，关键是计算速度和计算方法 （利用微分原理，本批冲 量与上批接近；因此计算出上批实际误差来修改本批目标值；但利用此 误差后如何按分段可调整比例逼近值则体现程序的补偿性能）。另若有 流量补偿 （在上批称量85%时所用的时间，与本批称量到85%用时比较 （即流量比较，间接反映仓容仓压）；按分离法计算出本批应补偿量， 即时修改最终目标值，精度会更高些。 　　⑶影响粉料称量精度的因素： 　　①供粉稳定性：粉料仓或暂存仓粉料供应应稳定；相应的是否配有 气破拱装置；粉料料源或料位、自启动供粉装置能否保证在计量时稳定 供粉；新、旧粉叠加计量时是否有相互补偿 （量大后称确保证总粉 重）； 　　②螺旋供粉速度：慢则加长称量时间影响周期；快则增大称量冲 量；经过计算或现场应用能调整 （也有用变频调速的）； 　　③出口蝶阀配置及动作 （含密封性）：通常粉料计量用螺旋输送器 （也有用叶轮给料机），当计算机判断称够停止时，由于惯性作用，其 多转数取决于此时螺旋内粉料量，是个不恒定的冲量值；因此要用带制 动的减速机，但多数用出口加装密封性好的快速关断蝶阀来限制冲量， 从而保证称粉精确。 　　④新、旧粉计量螺旋是否不等径 （一般回收粉不用或用总粉量 30% ）：回收粉和新粉比重相差大，且回收粉用量小；不等径螺旋的目 的是“量身定做” ，在有限的称量时间内减小冲量。 　　⑤称粉料总重补偿：回收粉用量小，同样误差公斤下，回收粉自身 精度很难保证；但若用量大的新粉即“量大后称，总重补偿” ，保证粉料 总重恒定，能达到更好效果 （粉料量变化对成品料色泽影响较大）； 　　⑥自动控制飞料和冲量、流量补偿性能：良好的自动控制系统的调 节与补偿功能也是关键。 　　⑷影响沥青称量精度的因素： 　　①循环沥青供应稳定性：是单管还是双管上楼、三通阀在楼上还是 楼下均对沥青供应有影响；沥青温度 （改性沥青要求足够高温度流动性 才好） 　　②三通阀称量气缸动作速度 （含三通阀密封性）