二矿筛分科技项目申报表12.1.doc

中国平煤神马集团科学技术进步奖申报书 （2016年度） 一、项目基本情况 专业组别 成果登记号 档案 分类号 成 果 名 称 庚组深部回采工作面多重灾害综合治理技术研究与实践 主要完成人员 李 毛 秦海清 宋合聚 李永占 杨校培 司士军 王平声 文献才 雷志鹏 张长伟 杨东方 魏世举 李少军 王振西 马莉萍 主要完成单位 （第一完成单位盖章） 平煤股份二矿 授权专利（件） 发 明 专 利： 件 实用新型专利： 件 其他知识产权： 件 公开发表论文 1 （篇） 其中： 核心期刊： 1 篇 其 他： 篇 任务来源 3 1、省、市科技计划；2、集团科研补助计划；3、自筹 项目起止时间 起始：2016年8月 完成：2017年12月 申报单位 联系人 姓 名 马莉萍 电子邮件 邮 编 467099 地 址 平煤股份二矿科技办 办公电话 2730606 移动电话 注：1、专业组别、成果登记号、档案分类号由集团技术中心负责统一编写。 二、项目简介 （项目简介是课题组向评审专家简明扼要介绍成果内容的总结性文字：主要包括：研究背景、主要研究内容、创新点、应用情况等。要求文字在800字以内，不要超页） 1.研究背景： 平煤股份二矿位于平顶山矿区中部，二矿现主要开采己15煤层、己16煤层、己17煤层和庚20煤层，其中庚20煤是平顶山矿区唯一开采煤种，煤层总厚度为2.1～2.3米，其中包括1～2层夹矸，夹矸厚度为0.2～0.5米；己组煤层单层厚平均1.4米，己16、己17合层开采期间中间夹矸厚度为0.3～1.0米。井田内断层构造较多，商品煤易出现煤质灰分高，发热量低，严重影响煤质售价。 己15、己16、己17煤层煤质特征为低～中灰、特低硫，庚20煤层煤质特点是低～中灰，中硫～高硫、低磷，只宜作一般动力用煤。经过筛分选矸后，可供给八洗、田洗作为炼焦用煤入选原煤。由于我矿目前为人工选矸，效率低，工艺落后，不能满足现销售煤质的需要。 二矿地面原生产系统流程为：井下原煤由主斜井胶带运输机运至地面，直接进入SL-U1型螺旋筛筛分，经过筛分处理后，大于50mm的原煤及矸石，进入手选胶带运输机，由人工进行手选，选出矸石及杂物，然后矸石和杂物分别装入矿车，矸石经轨道运送至翻矸笼排入矸石山；筛选后的块煤则经过破碎机破碎和小于50mm的筛下煤混合转送到胶带输送机上，直接进入煤仓，经过配仓胶带运输机上卸料器卸入装车煤仓中，外运销售。 原筛选楼位于二矿北工业工厂内，筛分楼占地面积较小，现使用4DL2467激振筛，处理能力与分选效果差，煤质管控手段落后，设备在生产过程中容易出现诸多问题，人工选矸方式落后，劳动强度大，效率低，煤质无法得到保证。 二矿北工业广场占地面积小，原筛分楼附近有机电工厂、电务厂变压站、煤质站办公楼、空压机房和民宅等建筑。筛选系统的改造需要新建筛分楼，而且需要将筛分后的矸石运输调整从轨道调整为架空排矸走廊，在有限的空间内完成技术升级改造工程，并与现有生成系统进行衔接，改造期间不影响现有生产，给方案实施造成了一定的困难。 2.主要研究内容： （1）筛分系统工艺流程和工艺布置是否合理，简单可靠。（2）通过布置合理的系统，不但减少了皮带走廊将矸石排至矸石山环节，也彻底解决了矿车运输排矸能力不足的瓶颈，改善了落后的排矸工艺，有效提高了施工效率，节约了人工成本。（3）根据矿井的产量和原煤、矸石的粒度合理的对筛分系统进行选型，提高筛选后煤的煤质，实现原煤销售定位升级。（4）在现有的工业广场内实现系统改造。 3.创新点： 本项目属于项目工业场地。的产品难题技术25mm末煤一同利用现有带式输送机给至原煤仓或落地储存，压滤系统与重介系统联合布置，压滤煤泥掺入产品煤。 通过地面筛分系统处理后，矿井己组煤降低灰分6%，庚组煤增加发热量500大卡。 2.主要科技创新之二 增加了矿井内的己组煤可采储量，延长矿井服务年限。 二矿共有两个己组采区，二水平己一、己二采区，可采煤层为己16和己17煤层，煤层厚度为1.1～1.7米，平均厚1.4米，中间夹矸为0.3～1.1米。己组单层煤厚在1.4米以上的可布置单层工作面，夹矸厚度在0.5米以下的可进行合层开采，根据该条件梳理，二矿己一、己二采区剩下可布置的工作面为3个，地面筛分系统建设完成后，可对己组单层煤厚1.1～1.4米和合层夹矸为0.5～1.1米的进行开采布置，增加矿井内己组工作面6个，其中己一采区5个，己二采区1个，储量160万吨。 3.主要科技创新之三 实现筛选自动化，减人提效。 通过