庚20-23150采面跳切眼收尾安全技术措施.doc

庚20-23150采面跳切眼收尾安全技术措施 工作面编号：庚20-23150采面 编 制 单位： 综采三队 施 工 队长：_________________ 技术负责人：_________________ 编 制 日期：2016年1月7日 庚20-23150采面跳切眼收尾安全技术措施 我队回采的庚20-23150采面跳切眼临近收尾，为确保安全顺利地完成本次收尾工作，根据该面现场实际情况，特制定以下安全技术措施。 一、预计跳眼停采位置：机巷30#测点以里12.5m，风巷27#测点以里6.8m。 二、施工顺序：采面调整推进距停采位置8.9m时进入收尾阶段；进入收尾阶段后施工顺序为：开始上网、上绳→做出架空间进行锚杆（或锚梁）支护→同时做绞车窝、出架抹角。 三、收尾工作开始前的准备 调整阶段：当采面推进至距停采位置11m时进入调整阶段，调整距离2.1m，使其达到收尾条件，采高控制在(1.8±0.1)m，确保工作面帮、顶、底板平直，支架顺直调正，前梁浮渣倒净。 收尾阶段：当采面推进至距停采位置8.9m时进入收尾阶段，开始进行上网上绳。 上网上绳工作开始前3天内，备足网片、锚杆、锚盘、扎丝、联网钩、8根直径为0.0215m或以上规格的钢丝绳（每根钢丝绳长220m），一定数量的圆木、道木等用料及工具。其中10m×1.2m网190卷，2.0m规格高强树脂锚杆420根，2.0m规格等强锚杆400根，扎丝若干。 四、铺网上绳 经初步计算，该采面共需铺网7排，上绳8根，具体要求如下： 1、联网要求： 首先将卷网沿倾向展开，压平后联网； 网与网走向搭接要平直，双边联接，搭接长度(0.2±0.05)m，扎丝联结点形成双排三角布置，连接牢固，间距(0.2±0.05)m。 （2）金属卷网规格为10m×1.2m，网孔40 mm×40mm；联网使用直径为1.2mm铁丝，双股联接。 （3）网与网倾向搭接长度(0.3±0.05)m，扎丝联结点形成三排三角布置，连接牢固，间距(0.2±0.05)m；搭接点尽量避开相邻支架架间，防止拉架时挂破网接头现象。 （4）上首网时，依据工作面两端10架范围内顶板情况，确定在顶板相对完整的一端，开始铺首网。 （5）将排网连接工序完成后，自采面一端开始，降首架和第4架，然后人工上网拉架，把网支撑在顶板上，然后第二、三架顺序拉架吃网，依次进行间隔上网拉架，直到首网完全吃进支架前梁0.6m。 （6）拉架应根据顶板情况适当降架，边拉边观察，严防架头拉破网或顶网现象，若出现破网时，及时修补或更换后，方可继续拉架。 （7）排网联接时，新网应搭接在上一排网之上，形成顺茬，防止拉架时戗破网片，搭接处要搭接平整，不起毛边，翻边，确保联网质量。 （8）循环联网顺序：准备物料工具→收网→割煤→铺网→联网→移架→推移刮板输送机→割煤→下一工序。 （9）开始割煤时，要把事先铺好的金属网拉起来，用直径为2.8mm的铁丝吊至支架前梁下方，以不影响割煤为宜。 2、上绳： （1）上绳方法： ①距停采线6.2m时（第3排网，煤墙侧网边0.5m）开始上第一根绳，每割一刀煤上一根绳，绳间距0.6m。 ②上绳时，要从一端或中间逐步用扎丝连接牢固，防止钢丝绳打弯影响支护效果。 ③钢丝绳长度不足时，用绳卡连接，钢丝绳各自握鼻进行连接，握鼻长度不小于5m，握鼻处至少用4个绳卡连接，卡缆间距为0.3m。 ④正常拉架推移刮板输送机，使钢丝绳上到支架顶梁上方。 （2）上绳要求 沿工作面倾向铺设，用扎丝将绳固定在金属网下方，扎点间距（0.2-0.25）m，用绳卡将钢丝绳固定在机风两巷的锚杆上（当两巷锚杆的位置不合适时，要重新打2.0m的高强树脂锚杆作为固定钢丝绳用），绳卡必须联接紧固，数量不少于4个，钢丝绳要用导链拉直拽紧。 3、上网上绳安全技术措施 （1）上网上绳前要提前对采面顶板破碎地段，要先进行临时支护（架走向棚子），确保支护完好、安全的情况下，再进行各工序的操作。 （2）严禁用刮板输送机运网。由于卷网较硬，在展网时严禁将手指伸入网眼中。展网时要3个人或以上密切配合，步步压紧，防止被网弹伤。 （3）上网上绳时，新网必须坚持顺茬铺设，联网后在煤墙侧沿倾向拉上钢丝绳，用双股扎丝固定牢固，扎接点拧紧压平。 （4）拉架后，及时升紧支架，以便继续拉架时，使网顺利进入采空区。 （5）钢丝绳在拉直拽紧过程中，人员严禁站在接头附近，以防拉脱伤人。 （6）铺网上绳在移架、推移刮板输送机前进行，作业时运输机停止运转并加闭锁，网绳连好后要及时利用2.8mm铁丝收回，并固定牢固，使顶梁与网在一平面上，防止网过度