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浅谈混凝土冬季施工与养生 　　摘要:施工过程中因冬季施工的各种因素，容易导致混凝土出现裂缝，影响混凝土的表观质量，降低混凝土的耐久性，情况严重的将会对结构产生破坏。本文从混凝土冬季施工的特点及防护措施两方面作了简单论述。 　　关键词：混凝土；冬季施工；防护 　　中图分类号： TU37文献标识码：A 文章编号： 　　引言 　　在各项建筑工程中，混凝土的应用是非常广泛的，混凝土浇筑后，受温度的影响明显，温度在零度以下时，混凝土的强度和耐久性就会降低。各项工程完成都会有工期的限制，所以在混凝土冬季施工中，受冻是不可避免的，如果混凝土受到剧烈的温差变化，就会产生温度裂缝，降低混凝土的使用质量。由此还会使施工时间变长，采取措施来防止受冻，拖延工期，不经济。因此，我们在冬季施工时要注意对混凝土提前养护，防止混凝土在浇筑后上冻的情况，以减少冻结对混凝土的强度和耐久性所造成的损害。 　　2.混凝土冬季施工的特点 　　2.1冬季施工的含义。根据当地多年气温资料，室外日平均气温5d稳定低于5℃时，混凝土工程即进入了冬季施工。 2.2混凝土冬季施工原理2.2.1温度与混凝土凝结硬化的关系 混凝土工程冬季施工的实质是指在自然负温气候条件下采取防风、防干、保温防冻等措施尽量创造正温的养护环境，使混凝土得以凝结硬化。 混凝土的凝结硬化是由于水泥的水化作用的结果。水泥的水化作用速度在合适的湿度条件下主要取决于环境的温度，温度越高，水泥的水化作用就越迅速、完全，混凝土的硬化速度快、强度就越高；温度越低，则反之。当温度降至0℃以下时，混凝土中的水会结冰，水泥不能与冰发生化学反应，水化作用基本停止，强度无法提高。故混凝土的冬季施工须采取相应措施，使其顺利的凝结硬化。 2.2.2冻结对混凝土质量的影响 当温度在0℃以下混凝土中的水冻结后，体积膨胀（8%~9%），此时混凝土的强度较低，而在混凝土内部产生的冰胀应力，很容易使混凝土内部产生许多微裂缝。减弱混凝土的钢筋之间的粘结力，从而极大地影响结构构件的质量。 受冻的混凝土在解冻后，其强度虽能继续增长，但已不能达到原设计的???度等级。 2.2.3混凝土冬季施工的临界强度实验证明，混凝土遭受冻结带来的危害与受冻的时间早晚、水灰比有关。受冻时间越早，水灰比越大，后期混凝土强度损失越多。故冬季施工中，尽量不让混凝土受冻，或让其受冻时，已达到临界强度值而保证混凝土最终强度不受损失。规范规定冬季施工的混凝土，受冻前须达到的临界强度值为;硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30%，矿渣硅酸盐水泥配置的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的40%， 　　3.混凝土冬季施工的特点 （1）由于冬季施工条件及环境因素的不利影响，冬季是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程居多。 （2）虽然工程是冬季施工，但是质量问题却大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。因此，混凝土冬季施工中质量事故的发生具有隐蔽性、滞后性。 （3）混凝土冬季施工的计划性和准备工作时间性强。混凝土质量事故的发生，通常是由于准备工作的时间短、技术要求复杂、仓促施工造成的。 　　混凝土冬季施工的保温养护 　　在冬季进行混凝土施工时，混凝土的搅拌配制地点要尽可能的靠近施工现场，这样就可以更好的减少运输途中的热量损失，保证混凝土的入模温度能够满足技术要求。一般在冬季施工对混凝土的入模温度要求是不得小于15℃，且其温度的变化幅度不能太大，要保持在接近恒定的状态下进行混凝土养护，温度不得超过45℃。 　　4.1蓄热法 　　养护混凝土要使用保温材料覆盖，蓄热法是利用加热原材料的热量以及水泥水化热的热量，覆盖保温材料，延长混凝土的冷却速度，是混凝土在冻结前达到临界强度。为了保证原材料的湿度，应恰当选择保温材料，要以导热性低，密封性好，能防风防潮，轻质价廉材料为宜。经常使用的材料有木屑、麦秸、稻草、干草以及用此制成的草袋等，塑料薄膜也是一种使用方便的覆盖材料。透明玻璃钢罩养护预制构件也非常有效。随着现代科技的发展，保温材料也是层出不穷，泡沫乙烯制成的保温毡，用塑料作面层内装泡沫料芯的保温被更为有效。 4.2外加剂法 　　混凝土冬期施工中使用的外加剂有4种类型。即早强剂、防冻剂、减水剂和引气剂。可以起到早强、抗冻、促凝、减水和降低冰点的作用。这是混凝土冬期施工的一种有效方法。当掺加外加剂后仍需加热保温时，这种混凝土冬期施工方法称为正温养护工艺当掺加外加剂后不需加热保温时，这种混凝土冬期施工方法称为负温养护工艺。 　　4.3外加热方法 　　4.3.1蒸汽加热法 　　蒸汽加热养护分为湿热养护和干热养护两类。湿热养护是让蒸汽与混凝土直接接触．利用蒸