资材管理基本.ppt课件.ppt

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资材管理基本.ppt课件

我们的誓言 术语定义 资材管理 资材管理 资材管理的目标 资材管理的重要性 我的责任 我的责任 入库作业 管理作业 资材保管 时效资材 危险品 在库调查 库存分类 长期在库 出库作业 仓库管理的有效手段 5S 是什么? 5S 的效益 5S 的层次 5S 的实施 仓库管理的有效手段 定位、定容、定量 三定 保管的原则 1.三定原则(定位、定容、定量) 1)资材按同品种、同规格集中管理,不能损坏资材原状态。 2)入库产品需贴好标签后入位,货物的存放不能超过产品的堆码层数极限 2.分类存放的原则 2)资材部品表面向通路,部品、数量容易管理。 3.保证质量原则 3)所有货物不可以直接放置在地面上;不能超过产品的堆码层数极限。 4)需要防湿的资材,采用防湿包装及放干燥剂等措施,放在通风良好的 地方并注意温度变化; 5)易生锈的资材,采取油纸包装或涂上防锈油等措施。 6)尘土、直射日光,以及混入异物后,可能变质、变色、变形的物品应 采取防范措施。 7)危险品和一般的资材分离开,保管在危险品仓库里。 4.方便先入先出的原则 8)重物放在下边、轻物品放在上边,交接频度高的品种放在出、入库方便的地方。 5.利用空间的原则 使用货架,钢板堆积 6.储存中的整备及包装 所有货物不可以直接放置在地面上,必须按照货位标准整齐的码放在托盘上。开箱货物应及时封箱,并粘贴提示说明。 货物必须保持清洁,长期存放的货物须定期打扫尘土,货物上不许放置任何与货物无关的物品,如废纸,胶带。 1)破损及不良品单独放置在搁置区,并保持清洁的状态,准确的记录。 2)空托盘须整齐放置在托盘区。   3)出入库产生的半拍产品应放置在补货区(一层)。半拍产品码放应整齐有序,不可以梯形码放。 1.改善交货方式 原来的交货方式一般是供货方直接给仓库送过来,或仓库运输部门从供货方直接进货,这两种方式都需要不少的运输费用。改善的方法就是同供货方商议,搭载其他客户的运输车或同其他客户一道进货,降低订货量,采用少量多次的原则,都能大大节省运输成本。 ? 2.设定物料的放置场所 一些容易保养的物料,例如耐高温、耐腐蚀、耐日晒、耐氧化等物料,可以采用室外放置的办法,这样可以腾出更多的仓储空间,节省了成本。当然,对室外放置的物料要求比较高,品种也相对比较少。我们要根据各种物料的特性设置不同的放置场所,同时要做好对这些物料的统一管理。 ? 3.物料的集中管理 散落在库房各处的小批量货物,不但不便于统一,而且入、出库运输都非常不方便。所以最好把这些小批量的货物集中到一起管理,如图12-2所示,这样会缩短取货的时间。对于C类小体积的物品,可以设计标准的包装容器,来放置这些小件的物品。这样在运输的过程中,容器对物料起到保护的作用,降低了人工成本。 图12-2 零散物料的集中化 ? 4.先进先出的保管方法 每个物料都有一定的保存期限,在仓库中存放的太久容易变质或发霉。增加库中产品的流动性,可以最大限度地保证货物的使用价值。而先进先出的保管方法,可以使物料存储时间的离散率降低,能有效防止滞料的产生,降低仓储管理的成本。 使用先进先出策略的物料主要有:有保存时限的、零星存量的、设计变更的、加速处理的、交货批次品质差异的、现有物料加速处理的物料。 ? 5.谋求包装式样的标准化 标准的包装容器,容易实现与其它存储设备、运输设备的兼容,并且可以大批量地购买,降低了成本;同时标准的包装,对于货品的标示、维护、点检、运输都很方便。在每一个容器上边都标明所存储的物料,与条码技术相结合,则仓储物料的管理、盘点管理等都可以实现系统的自动化。 ? 6.缩小保管空间 物料的分类存放,可以缩小仓库的保管空间,同时也便于物料的点检、维护和运输,也体现了仓库管理的明朗化要求。与条码技术结合,更可以实现仓储管理的自动化。缩小保管空间,也给管理人员提出了更高的要求,迫使他们追求更少的库存,更佳的存储方法。 ? 7.提高全体员工消减库存量的意识 企业的发展,最重要的不是目前企业的运行效果,从长远考虑,而是企业员工的素质。对企业的员工要给他们灌输5S、责任感、主人翁意识等理念,培养他们的企业自豪感。员工的素质提升,对于降低成本的做法,会有更深的理解和行动,进而能大大促进企业的长远发展。 降低成本的具体对策 ? 降低成本的具体对策,我们从库存和劳动等成本两方面来考虑。 ? 降低库存成本的具体对策 根据不同的行业、生产企业、生产状况,我们考虑不同的降低库存成本的策略,主要有就地采购、产销协调、电脑化、现场管理、掌握动态变化及应变、劳保用品零库存、供应链管理等

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