数控铣加工与编程-02数控铣削编程与加工资源.ppt

子程序结束 M99 N80 　 G00 Z10 N70 　 X0 Y0 N60 　 X-14 Y25 N50 　 X0 Y50 N40 　 G01 X14 Y25 F200 N30 　 G01 Z-5 F150 N20 子程序名 O0011 N10 　 M30 　 M05 　 G69 N100 （任务二） 相关知识 项目实施 一、制定零件加工工艺 1.零件主体加工内容由8个花瓣和两个三角形组成。 2.零件用平口虎钳装夹。 3.加工方法：在一次装夹中完成所有加工。 4.采用φ2mm立铣刀进行雕刻。 项目实施 5.数控加工工序卡如表2.8所示。 共 页 第 页 批准 审核 编制 2 40 1600 Φ2 立铣刀 T01 铣同形件 1 备注 背吃刀量ap / mm 进给速度f/ (mm/ min ) 主轴转速n/ (r/min) 刀具规格/ mm 刀具号 工步 内容 工步号 数控铣床 平口虎钳 铝 2-3 直沟槽 使用设备 夹具名称 材料 零件图号 零件名称 单位 工序内容 工序号 数控加工工序卡片 表2.8同形件数控加工工序卡 （任务二） 二、编制数控加工程序 选取图2.7所示的工件上表面中心为编程原点， FANNUC 0i M系统数控铣削加工程序如表2.9所示。 表2.9 FANUC 0i M数控加工程序 调用子程序，加工花瓣3 M98P0011 N90 旋转450 G68R45 N80 调用子程序，加工花瓣2 M98P0011 N70 旋转450 G68X0Y0R45 N60 调用子程序，加工花瓣1 M98P0011 N50 G0Z5 N40 建立G54工件坐标系 G54G90G00X0Y0 N30 M03S1600 N20 安全指令 G17G40G49G80 N10 主程序 O0003 注释 程序 顺序号 （任务二） 项目实施 建立G55工件坐标系 G55G90G00X0Y0 N210 取消旋转 G69G90 N200 调用子程序，加工花瓣8 M98P0011 N190 旋转450 G68R45 N180 调用子程序，加工花瓣7 M98P0011 N170 旋转450 G68R45 N160 调用子程序，加工花瓣6 M98P0011 N150 旋转450 G68R45 N140 调用子程序，加工花瓣5 M98P0011 N130 旋转450 G68R45 N120 调用子程序，加工花瓣4 M98P0011 N110 旋转450 G68R45 N100 （任务二） 项目实施 M30 N280 M05 N270 取消比例缩放 G50 N260 调用O0012子程序，加工右上角形体 M98 P0012 N250 放大2倍 G51X0Y0P2 N240 建立G56工件坐标系 G56G90G00X0YO N230 调用O0012子程序，加工左下角形体 M98P0012 N220 （任务二） 项目实施 M99 N80 G00X-20Y0 N70 G00Z10 N60 G02X-10Y0R5 N50 G03X-10Y0R5 N40 G03X20Y0R10 N30 Z-10 N20 G91G01X20Y0F40 N10 子程序名 O0011 M99 N60 Z5 N50 X0Y0 N40 Y10 N30 G01X10F40 N20 G01Z-2 N10 子程序名 O0012 （任务二） 项目实施 项目二 槽的加工 数控铣削编程与加工 项目二 直槽的加工 项目任务一 直槽的加工 如图2.1所示，已知毛坯规格为120 mm ×120 mm ×10 mm的45钢， 要求编制直槽的零件加工程序并完成零件的加工。 图2.1直槽 （任务一） 相关知识 一、槽加工的工艺 1.内槽圆角的大小决定着刀具直径大小，所以内槽圆角半径不应太小。 对于图2.2所示零件，其结构工艺性的好坏与被加工轮廓的高低转角 半径的大小等因素有关。图（b）与图（a）相比转角圆弧半径大，可 以采用较大直径立铣刀来加工。加工平面时，进给次数也相应减少， 表面加工质量也会好一些，因而其工艺性较好。通常R＜0.2H时可以判 定零件该部位的工艺性不佳。 图2.2内槽圆角R （任务一） 2.零件铣槽底平面时，槽底圆角半径r不能过大。如图2.3所示，铣刀端面 刃与铣削平面的最大接触直径d=D-2r（D为铣刀直径）。当D一定时，r越大， 铣刀端面刃铣削平面面积越小，加工平面的能力就越差，效率越低工艺性也差。当r大到一定程度时，甚至必须用球头铣刀加工，应该尽量避免。 图2.3槽底圆角半径r （任务一） 相关知识 二、工件坐标系的设定 指令格式：G54/G55/ G56 /G57/ G58/ G59