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数控铣床—旋转指令的应用.ppt
数控铣床_旋转坐标指令的应用
数控铣床实习组 胡蓉蓉
鄞州职业教育中心学校
舰炮弹药装填系统
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子程序调用
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子程序的概念
零件上经常会出现一些相同的或对称的或按一定角度排布的结构,如果利用一般指令编程,程序中会重复出现相同结构的一组程序段。为了简化编程,可将该结构单独编一段子程序,每旋转一次,调用一次子程序,利用旋转指令则可大大简化繁琐的程序。
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坐标系旋转指令坐标系旋转指令的应用格式
格式 G17 G68 X__Y__P__
G18 G68 X__Z__P__
G19 G68 Y__Z__P__
M98 P_
G69
注释:
G68 :建立旋转
G69 :取消旋转
X 、Y、 Z: 旋转中心的坐标值
P :旋转角度 单位是(°) , 0 ≤P≤360
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旋转指令的执行过程
每旋转一次,则调用一次子程序
在有刀具补偿的情况下, (先旋转后刀补 ,刀具半径补偿 、长度补偿),在有缩放功能的情况下,先缩放后旋转)
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子程序应用举例
例:使用旋转功能编制如表4-13所示轮廓的加工程序,设刀具起点距工件上表面50mm,切削深度 5mm。
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表4-13
图形
主程序
子程序
O0662 ;
N10 G92 X0 Y0 Z50;
N15 G90 G17 M03 S600 ;
N20 G43 Z-5 H02;
N25 M98 P200 ;
N30 G68 X0 Y0 P45 ;
N40 M98 P200 ;
N60 G68 X0 Y0 P90;
N70 M98 P200 ;
N20 G49 Z50 ;
N80 G69 M05;
M30;
O0200 ;
N100 G41 G01 X20 Y-5 D02 F300 ;
N105 Y0 ;
N110 G02 X40 I10 ;
N120 X30 I-5 ;
N130 G03 X20 I−5 ;
N140 G00 Y-6 ;
N145 G40 X0 Y0;
N150 ;
M99;
项目图纸
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工艺安排
1.分析技术要求
由图4-5 所示槽轮板零件,在100mm×100mm的铝料上加工相同的四个槽,保证其每个槽的尺寸精度和中间方槽的尺寸和位置精度。
2.选择走刀路线
采用相同的走刀路线,分粗、精对零件进行旋转铣削加工,选择工件中心为工件原点。
3.确定装夹方法
工件毛坯为方形,采用平口钳装夹,工件伸出钳口10 mm左右,工件下用垫铁支承。
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注意事项
1.在使用旋转指令时,在子程序中要设立一个起始点。
2.主每次调用的旋转中心必须为同一个中心点
3.在有刀具补偿的情况下, (先旋转后刀补 ,刀具半径补偿 、长度补偿),在有缩放功能的情况下,先缩放后旋转)。
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数控加工工序卡片
产品名称
零件名称
材料
零件图号
槽轮板
铝
4-5
工序号
程序编号
夹具名称
夹具编号
使用设备
车间
%0602
平口钳
华中世纪星
工步号
工步内容
刀具号
刀具规格
/mm
主轴转速
/r·min-1
进给速度
/mm·min-1
背吃刀量
/mm
备注
1
铣削工件上表面
T01
Ф80
1500
200
0.5
2
用Ф16铣刀对槽轮板的圆弧进行粗加工
T02
Ф16
600
60
8
3
用Ф16铣刀对槽轮板的圆弧进行精加工
T02
Ф16
800
50
0.2
4
用Ф12铣刀对槽轮板的四个槽和中间的方槽进行粗加工
T03
Ф12
800
60
6
5
用Ф12铣刀对槽轮板的四个槽和中间的方槽进行精加工
T03
Ф12
1000
60
0.2
编制
审核
批准
共 页
第 页
加工程序清单
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如槽轮板加工程序清单(由各组学生讨论并制定)
测评表
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班级
姓名
学号
工件号
机床号
零件图号
4-5
任务一
槽轮板零件的加工
基本
检查
编程
序号
检测内容
配分
学生自评
教师评分
1
切削加工工艺制定正确
5
2
切削用量选择合理
5
3
程序正确、简单、规范
5
操作
4
设备操作、维护保养正确
3
5
安全、文明生产
5
6
刀具选择、安装正确、规范
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