海岛超纤人工革的后整理研究.pdf

中国超缨纤维合成革产业高新技术与发展论坛 海岛超纤人工革的后整理 王乐智、闫瑞平、王松民 山东同大海岛新材料有限公司 摘要：介绍海岛超纤人工革的生产流程、染色及后加工 关键词：海岛型超细纤维、染整、后加工、服装服饰 前言 由于天然皮革资源的日益紧缺和人们环保意识的逐渐增强，以及随着工业技术的不断进 步，纺丝用原料和纺丝技术、制革工艺、染整技术得到了快速发展，应运而生了一种性能优 于皮革、而结构完全模拟皮革的新产品——束状超细纤维人工皮革。 1生产超纤皮革的基本生产简介 (一)海岛纤维的生产 目前生产海岛超细纤维有两种方法。一‘是定岛法：它是通过双组份复合纺丝技术制成的， 其纤维的横截面是一种成分以微细而分散的状态被另一种成分所包围，很象海中的岛屿，其 岛与海成分在纤维的长度方向上是连续密集均匀分布的。岛数固定、纤度～‘致且只能达到0．05 旦尼尔。纺丝后是以常规纤度存在，只有在后加工用溶剂将海成分溶掉，才可真正得到束状 的超细纤维束。目前大多用在长丝j二。 二是不定岛法：它是通过双组分混溶纺丝技术制成的，其纤维的横截面也是一种成分以 微细而分散的状态被另一种成分所包围，其单根纤维中的岛在微观上是不可控制的、在纤维 的长度方向上是非连续密集分布的，因而与实际中的海岛更逼真。岛数不固定、纤度有差异 但纤维更细，可以达到O．0001旦尼尔，其仿真皮性更强。纺丝后也是以常规纤度存在，只有 在后加工用溶剂将海成分溶掉，会真正得到束状的极超细纤维柬。由于其岛部分是经过拉伸 而形成极超细纤维，所以目前尚不能生产长丝，而只能是生产短纤维。 (二)无纺布的生产 利用海岛纤维生产基布主要采用针刺和水刺两种方法。其前部分都是经过喂入纤维、通 过开松、梳理、铺网形成一定厚度的纤维层，再分别利用刺针或高压水柱对纤维进行相互缠 结，制成具有～定厚度和相应密度的基布。 (三)制革加工 虫垦碧塑丝壁垒堕兰亡些塞堑彗茎童垄基丝基 将基布通过一定浓度的Pu树脂并进行轧压利水洗，初步形成类似真皮形态的贝斯。 (四)溶解分离加工 将制革工序加工而成的贝斯，进入碱液(甲苯)中，在。定的温度和时间下并通过反复 轧，溶掉“海”成分完成开纤，形成完全由超细纤维束和网络状的Pu树脂海绵体，至此真正 具有r真皮结构的人工皮革。 (五)超纤皮革的后加工 通过溶解分离工序而得到的半成品，需要进行上柔、染色、磨毛等一系列后整理，才能 得到不同用途不同风格的最终产品。 2海岛超细纤维人工革的染色 2．1影响染色的主要因素 速度非常快，匀染性很差，而且是纤维越细、匀染性越差；同时纤维越细，比面积越大，显 色性越差；纤维越细，纤维内的染料越容易向纤维表面迁移，染色牢度越差，同时，纤维越 细，所用的染料就越多，其水洗牢度和摩擦牢度就越差。因此，超细纤维人工革的染色成为 一个世界性的难题。 ： 2．1．2无纺布的影响：如果在超纤革中无纺布的厚度不匀、纤维分布不匀，也会影响染色效果。 2．1．3 PU树脂的影响：如果在超纤革中Pu树脂的分布不匀，同样会影响染色效果，同时不同 树脂的着色性能，也会影响染色效果。 2．1．4染料、助剂和染色技术的影响：不同的染料、不同的助剂和染色工艺都影响染色效果。 2．2染色机理 2．2．1尼龙纤维的染色机理：尼龙纤维系两性纤维，既可吸附染液中的氢离子而带正电荷，又 可吸附染液中的氢氧根离子而带负电荷，故可以用离子型染料进行染色。比如：酸性染料、 中性染料、活性染料、直接染料、碱性染料都可以用。 2．2．2PU树脂的染色：聚氨酯中的大分子含有酰胺基团可以和酸性、中性染料结合而满足染 色要求。 2．3染色工艺 由于海岛超纤人工革是极超细尼龙纤维和聚氨酯组成，而极超细尼龙纤维上染速度快、 匀染性差、染深性差、耗染料量大、染色牢度低，聚氨酯同纤维对染料的亲和力不同，影响 染色的均匀性，因此其染色难度很大。我公司为此做了大量的染化料、助剂和染色工艺的试 中国疆纲纤维合成革产业高新技术与发展论坛 验，优选了适宜的染料、助剂，确定了适当的染色工艺，实现了染匀、染深、染透以及保持 高色牢度的目标，使我公司的产品得到了用户的广泛赞誉。 2．3．1染料的确