主体砼工程施工技术交底.docVIP

主体混凝土工程施工技术、安全交底 1、工程概况： 汉飞城市公园小区位于郑州市花园路与宏达路交叉口西侧，五号楼东西长51.2+25.7m，南北宽16m，总建筑面积11889.4m240.15m。建筑结构型式均为全现浇剪力墙结构，抗震设防烈度为7度，建筑耐火等级为二级。主要现浇砼构件有：剪力墙、柱、梁、楼面板、楼梯等。砼设计强度等级均为C25。二层以下砼施工主要采用商品砼，二层以上主要采用现场搅拌，泵送浇注。 2、施工准备： 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：32.5R普通硅酸盐水泥。 2.1.2 中粗砂：含泥量不大于5% 。 2.1.3 碎石：粒径1-2cm，含泥量不大于2% 。 2.1.4水：生活饮用水。 2.1.5 外加剂：UNF-5高效减水剂。 2.1.6主要机具：砼搅拌机、HPT-70输送泵、地磅、手推车、振动棒等。 2.2 作业条件： 2.2.1 拌制砼的水泥、砂、石子等原材料经复验合格。 2.2.2浇注砼层段的钢筋、模板安装完毕，水、电、暖、通专业预埋管、线、洞已按设计图或定型图预埋，经检查验收合格，并已办理隐检手续。 2.2.3 控制砼浇注面标高水平线已抄好。 2.2.4施工缝处的松散砼已剔除清净，模板内杂物清除干净并且浇水湿润，模板底部间隙用1:4干硬性水泥砂浆封堵严实。 2.2.5 劳力组织、分工、安排已就绪，砼输送泵、振动器等机械状况良好，浇注砼用的架子及马道已搭设完毕。 2.2.6 砼配比试验报告齐备。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 搅拌混凝土→灌注混凝土→养护 3.2 操作工艺： 3.2.1泵送混凝土施工技术 （1）泵送混凝土工艺流程框图 (2)泵的位置：泵机力求靠近混凝土浇筑地点，以缩短配管长度。为了保证施工连续进行，防止泵机发生故障造成停工，设1台备用泵机。 (3)管道敷设注意事项： 泵机出口要有一定长度的地面水平管，然后再接90°弯头，转向垂直输送。这段水平长度不宜小于泵送高的1/3-1/4。 泵机出口的基本口径取150mm或175mm，必须接一个过渡拉头，才能与125mm的泵管对接。 地面水平管道上要装一个截止阀。 地面水平管可用支架支垫。因考虑排除堵管及清洗时，部分管道拆除较方便，故不必固定过牢。 转向垂直走向的90°弯头，必须用曲率半径为1m以上的大弯头，并用螺栓牢固地固定在砼结构的预留位置上，由埋设铁件固定或设一个专用底座，并撑以木楔。 垂直管道要用预埋件紧固在砼结构上，每间隔3m设一个紧固卡。 (4)混凝土的泵送 ①泵机操作人员应进行严格培训，以考试合格方准上岗操作。 ②泵送前应检查泵机运行情况，确保运行正常。 ③泵机料斗上要有筛网，并派专人值班监视喂料情况，当发现大块物料时，应立即拣出。 ④泵送前，应先开机用水润湿整个管道，而后送入水泥砂浆，使输送管壁处于充分滑润状态，再开始泵送砼。 ⑤砼应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。万一不能连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4-5min使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拦和结快或沉淀。同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3转，防止混凝土离析。 ⑥泵送混凝土时，应使料斗内持续保持一定量的砼，如料斗内剩余的混凝土降低到20cm以下，则易吸入空气，致使转换开关阀间造成砼逆流，形成堵塞，则需将泵机反转，把混凝土退回料斗，除去空气后再正转泵送。 ⑦泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出砼像一根柔软的柱子子，直径微微放粗，石子不露出，更不散，证明泵送效果尚佳；若喷出一半就散开，说明和易性不好，喷到地面时砂浆飞溅严重，说明坍落度应再小些。 ⑧泵送结束后，要及量进行管道清洗。 3.2.2搅拌：开盘前按照砼配比单计算出每盘砼水泥、砂、石、和外加剂的用量，并根据砂、石含水率进行调整，确定出施工配合比。拌制砼时必须严格计量，每盘原材料称量偏差控制在±2%以内。投料顺序：先倒石子，再倒水泥、外加剂，最后倒砂子。外加剂宜根据每盘用量预先称量好并装入塑料袋内。混凝土搅拌时间不得小于2min（冬期施工时搅拌时间取常温时的1.5倍）。 3.2.3 严格控制水灰比，试验员应勤测坍落度并做好记录。 3.2.4砼浇注前，铁件、插筋、预埋管要固定牢，以免振捣砼时，造成位移；预埋管口还应封堵好，防止砼堵管。 3.2.5 浇注砼时应按顺序将混凝土倒入模中，不得集中一处倾倒。如混凝土超过初凝时间，应按施工缝处理。 3.2.6 砼的自由倾落高度不得超过2m，当浇注高度超过3m时，应采用串桶或溜槽使砼下落，柱高超过3m时可在侧模上留设门子洞分段进行浇注。 3.2.7浇注墙、柱砼时，应先在底部填以50～100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。浇注时分层进行，分层高度为振捣