压力容器设计取证面试答辩总结.doc

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压力容器设计取证面试答辩总结

压力容器设计人员面试答辩试题 1、高压容器有哪些种类,各有哪些优缺点,什么情况下如何选择何种高压容器结构型式?低温压力容器设计需注意哪些问题? 3、热处理的形式: 4、如何防止塔弯曲: 5、P489图:描述K变大会如何?管板应力和K值有关? 6、材质以高代低需要注意的问题? 7、GB150引用的强度理论? 8、晶间腐蚀? 9、何时加膨胀节? 10、为何设直边段? 11、不锈钢超声? 12、P481高压密封形式? 13、高压结构形式? 14、绘制剪力、弯矩图? 15、焊、胀的范围? 16、塔顶吊柱的用途? 17、应力分布。 18、开孔补强,开孔后对壳体有什么影响? 19、立式容器支承形式? 20、裙座优点? 21、塔器地震载荷(采用形式)或如何考虑? 22、低温压力容器设计需注意哪些问题? 1、一般是选材上应注意,材料的最低使用温度,再则应加低温夏比冲击试验2、对焊接也有一些要求,局部探伤比例是50%等等3、结构上应尽量减少约束1.16MnDR按GB3531-96《低温压力容器用低合金钢钢板》正火状态供货。2.专用级螺柱材质35CrMoA采购时应在订货合同中注明:进行设计温度(-35)下的低温V形缺口冲击试验,其三个试样的冲击功Akv平均值应不低于27J3.低温锻件(16MnDII)按JB4727-2000《低温压力容器用低合金钢锻件》正火状态供货,锻件级别为II级。4.用于碳素钢和低合金钢焊接的焊条应按批进行药皮含水量或熔敷金属扩散[wiki]氢[/wiki]含量的复验,其检验方法按相应的焊条标准或技术要求。5.碳钢和低合金钢制低温容器应每台带产品焊接试板,冲击试样取焊缝区和热影响区,各取三个。6.焊接过程中,A、B、D类焊接接头采用双面焊或相当于双面焊的全焊透结构;焊接区域内,包括对接接头和角接接头的表面,不得有裂纹、气孔和咬边等缺陷,不应有急剧的形状变化,呈圆滑过渡;对接焊接接头的焊缝余高不得大于焊件厚度的10%,且不大于3mm,超过部分应磨平;接管端部应与换热器内表面齐平,端部内角应打磨成R≥3mm的圆角。7.支座不得与壳体直接焊接,应设置垫板,垫板材料与壳体相同。8.应将壳体表面的划痕、焊疤、弧坑等缺陷修磨成光滑曲面,修磨深度不得大于壳体名义厚度的5%,且不大于2mm。9.其他要求可以看标准受压元件用钢必须是镇静钢、须进行低温夏比(V型缺口)冲击试验、须逐张超声检测等1、选材:低温低应力判定、低温冲击试验、原材料检测2、结构:简单、避免结构突变、避免温差过大、接管端部圆滑过渡3、焊接:全焊透、接管焊接型式、焊接工艺评定、焊接接头冲击试验、接头表面质量要求4、制造、检验和验收:不得强制组装或成形、受压元件不得有钢印等标记、热处理要求、无损检测方法比例合格级别、试压要求5、安装与维护如无保冷措施,按容规工作压力为1.43,设计压力由其确定(印象里好象一般为1.6 MPa)。没有液位计,没有安全阀,没有排污口,主视图上有铭牌,但左视图上没有高压氨分离器:设计压力15MPa,设计温度-7℃—80℃,介质毒性中度,筒体厚120mm,封头厚80mm。重大错误:安全阀定压设定15.8MPa有误,超过了设计压力;技术错误:水压试验压力19MPa有误;(和安全阀定压相比哪个更算重大错误)钢板应做逐张拉伸和低温冲击性能试验;图纸技术要求中对锻件、焊接接头等都提出了低温冲击试验要求,对于非低温容器来说这些要求是否提得高了即便提高了这些要求也不可以算错吧?还有无损检测要求也提得很多,壳体对接焊缝要求100%射线检测外加20%超声检测,DN>200mm的接管对接接头进行超声检测,这两条要求是否也提得高,按照本设备的设计条件,容规及GB150未强制要求外加20%超声检测以及对DN>200mm的接管进行超声检测,但这是否也不能算错。关键的技术要求基本全了:钢板逐张超声检测(新容规也不再强制要求材料复验),冲击试验、无损检测、压力试验、焊后热处理,产品焊接试板都有了,锻件级别记不清了大概是级吧,防腐要求记不清了。我认为壳体对接焊缝要求应100%射线检测外加100%超声检测和100%磁粉或渗透结构也该要求下吧,比方说圆滑过渡,另焊接要求(小焊接能量,多道施焊),焊材的复验。“壳体对接焊缝要求应100%射线检测外加100%超声检测”这个没必要,这个例子里,容规要求100%无损检测,可以是射线也可以是超声,附加检测不是必须的,但是作为高压设备增加20%的附加检测也是可以的,焊缝100%表面检测这个应该要求。至于圆滑过渡容规已有规定,减少线能量多道焊这个由焊接工艺评定控制,这些属于小的细节规定,可以不在技术要求中显示。容规和GB150都是最低要求,像你这样条件的3类容器,3个100%不过分,忘了问你容器这材质是啥?“壳体对接焊缝要求100%射线检测外加20

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