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机械设备年度保养计划表：机械设备年度保养计划

机械设备年度保养计划表与机械设备年度保养计划

篇一：机械设备维修保养及年度计划（1794字）

一、目的

确保工厂基础设施与设备的优良状态，以提升使用效率，保障产品质量符合客户标准。

二、范围

本计划适用于工厂内所有基础设施与设备的管控与维护。

三、职责

1.生产部为设备维护保养的主管部门，负责全厂基础设施与设备的管理。

2.生产部负责建立设备档案，制定《设备操作规范》，并实施全过程管理。

3.生产部负责所有设施、设备的维修、保养及操作管理。

四、工作程序

随着设备运行时间的增长，各部件因摩擦、腐蚀、磨损等因素导致技术性能下降。

1.保养作业内容

保养作业按性质分为：清洁、检查、紧固、润滑、调整、检验和补给。检验作业由指定检验部门或本司专职人员执行。

-清洁、检查、补给作业通常由设备操作人员执行。

-紧固、调整、润滑作业通常由机修工执行。

-压力容器作业由专业人员执行。

-电气作业由专业人员执行。

五、保养制度

本公司采用预防为主的保养制度，包括例行保养、一级保养、二级保养、三级保养和季节性保养。保养分级和作业内容根据实际使用情况和技术变化确定，旨在预防设备早期损坏，维持设备正常运行。

1.设备的例行保养

例行保养是各级保养的基础，关系到运行安全、能源消耗和机件寿命。由设备操作人员负责，重点在于清洁、补给、安全和检视。

-设备启动前的检查项目包括清洁设备、检查仪器仪表、检查漏水漏气漏电现象。

-设备运行中的检查包括注意仪器仪表工作情况、安全部件是否正常、遇异常情况及时报告。

-收工后的作业项目包括清洁设备外部、检查润滑油质量、排除缺陷和故障。

2.设备的维修保养

维修保养是合理使用设备的关键，采用强制性保养制度替代随坏随修的做法。定期保养分为一级保养、二级保养、三级保养。

-一级保养由专业维修工负责，主要内容包括清洁、润滑、紧固和检查仪器仪表。

-二级保养由专业维修人员负责，内容包括清洁、检查、调整、校验，确保设备技术性能。

-三级保养以解体清洗、检查、调整为中心，由专业人员执行，确保设备全面检查和维护。

3.季节性保养

结合二级保养，在冬夏季节前进行，以适应气温变化，避免设备性能下降。

4.使用过程故障维修

生产过程中发生设备故障时，及时通知维修人员，填写维修记录单，确保设备正常运行。

5.保养时间安排

日常例行保养由操作工执行，三级保养由维修人员负责，每三个月进行一次。

篇二：机械设备年度保养计划（1185字）

一、1-4#吊钩流水线

1.机械部分

-检查电机固定螺栓（每月）

-调整或更换电机皮带（每月）

-检查并加注润滑油于轴承、减速箱（每季）

-调整链条松紧度，加注润滑油（每季）

-检查挂钩有无脱落（每季）

2.电气部分

-检查调速器（每周）

-测量电机电阻值（每月）

-检查灯具及线路（每月）

-检查控制箱电器元件（每月）

-检查接线部位或端子（每月）

二、1-10#平板流水线

1.机械部分

-检查电机、链板固定螺栓（每月）

-调整链条松紧度，加注润滑油（每季）

-检查并加注润滑油于轴承、减速箱（每季）

2.电气部分

-检查调速器（每周）

-测量电机电阻值（每月）

-检查灯具及线路（每月）

-检查控制箱电器元件（每月）

-检查接线部位或端子（每月）

-检查行程开关（每月）

三、锁紧定位机

1.机械部分

-加注机油于油嘴，检查润滑油（每周）

-检查气源三联件（每月）

-保养气缸（每季）

-检查气路漏气（每周）

-检查锁紧头弹力（每月）

2.电气部分

-检查锁紧电机电压（每月）

-检查控制箱电器元件（每月）

-检查接线部位或端子（每月）

四、液压升降机

-检查行程开关（每月）

-检查控制箱电器元件（每月）

-检查接线部位或端子（每月）

-加注润滑油（每季）

-检查液压系统（每月）

五、自动捆扎机

-清洁机器（每周）

-清洁滑板、中刀、前顶刀（每月）

-加注润滑油于轴心、轴承（每季）

-补充机油于减速箱（每年）

-检查动作机构（每月）

-检查控制箱电器元件（每月）

-检查接线部位或端子（每月）

六、电气设施

-点检车间电气设施、设备（每天至少两次）

-检查配电设施（每月）

-全面检查配电柜（每季度）

-特别巡查气候异常时（如雷雨、大风等）

篇三：机械设备年度保养计划（1505字）

一、计划内容

1.维修保养项目及内容

2.备品备件计划

3.维修保养时间安排

4.预计费用

5.服务不中断可能性

6.紧急情况预案

3.供方办理入场手续，各部门监督施工过程。

四、电气系统

1.高压器具年检

2.配电室值班人员持证上岗

3.避雷系统年度