动火作业专项方案.pdf

有限空间作业方案

一、目的

为加强有限空间作业安全管理，预防和控制中毒窒息等生产安全

事故的发生，切实保护从业人员的生命安全，根据《中华人民共和国

安全生产法》、《山东省安全生产条例》、《工贸企业有限空间作业

安全管理与监督暂行规定》等法律法规和有关标准，结合本公司实际

情况，特制定本方案。

二、作业时间

三、作业内容

三、有限空间作业准备工作

1、进入有限空间作业，必须办理《有限空间作业许可证》。《有

限空间作业许可证》需包括空间作业场所的名称、作业单位、作业的

负责人及作业人员、监护人、签发的日期及作业时限、作业内容、进

入有限空间作业可能造成的危害、有限空间内的氧气、有毒有害气体、

粉尘浓度的检验结果和有限时限和进入有限空间作业防护和应急措

施。

2、有限空间作业的出入口内外不得有障碍物，应确保出入口畅

通无阻，以便人员出入和抢救疏散。

3、作业环境内应配备一定数量符合规定的应急救护器具和灭火

器。

4、每次进入有限空间作业时，应对作业空间进行通风。但禁止

用纯氧气对有限空间通风。

五、有限空间安全作业技术要求

1、危害评估

实施有限空间作业前，公司应根据检测结果对作业环境危害状况

进行评估，制定消除、控制危害的措施，确保整个作业期间处于安全

受控状态。

危害评估应依据GB8958《缺氧危险作业安全规程》、GBZ2.1《工

作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》等标准进行。

2、通风

公司实施有限空间作业前和作业过程中，可采取强制性持续通风

措施降低危险，保持空气流通。严禁用纯氧进行通风换气。在氧气浓

度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度可能发生变化的危险作业中

应保持必要的测定次数或连续检测。

3、检测

凡要进入有限空间危险作业场所作业，严格执行“先通风、再检

测、后作业”的原则。必须根据实际情况检测指标包括氧浓度值、易

燃易爆物质（可燃性气体、爆炸性粉尘）浓度值、有毒气体浓度值等。

氧浓度（应在19.5-23.5%范围内）未经检测合格，严禁作业人员进

入有限空间。其有害有毒气体、可燃气体、粉尘容许浓度必须符合国

家标准的安全要求。

在作业环境条件可能发生变化时，应对作业场所中危害因素进行

持续或定时检测。实施检测时，检测人员应处于安全环境，检测时要

做好检测记录，包括检测时间、地点、气体种类和检测浓度等。

4、防护设备

公司应为作业人员配备符合国家标准要求的通风设备、检测设

备、照明设备、通讯设备、应急救援设备和个人防护用品。当有限空

间存在可燃性气体和爆炸性粉尘时，检测、照明、通讯设备应符合防

爆要求，作业人员应使用防爆工具、配备可燃气体报警仪等。

防护装备以及应急救援设备设施应妥善保管，并按规定定期进行

检验、维护，以保证设施的正常运行。

5、呼吸防护用品

呼吸防护用品的选择应符合GB/T18664《呼吸防护用品的选择、

使用与维护》要求。缺氧条件下，应符合GB8958《缺氧危险作业安

全规程》要求。

6、应急救援装备

公司应配备，大功率强制通风设备，应急照明设备，空气呼吸器，

安全绳，安全梯等。

一、开工准备

1办理动火证，落实安全措施。

2对作业人员进行安全教育，安全技术交底。

3检查灭火器材、消防器材，确保完好无隐患。

二、动火作业六大禁

1动火证未经批准，禁止动火。

2不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。

3不清洁，置换不合格，禁止动火。

4不消除周围易燃物，禁止动火。

5不按时动火作业分析，禁止动火。

6没有消防措施作业安全操作规程。

三、安全技术措施

1

本次动火作业部位包括输煤管道管廊沿线、布袋除尘、

喷吹罐和煤粉仓，煤粉仓内动火是重点防护部位。首先要保

证仓内足够照明，采用通风机进行通风换气，确保作业时

仓内含氧量达到标准。动火前，煤粉仓底部，要用彩瓦遮盖，防

止火花到下部喷吹设备。动火部位下部所有重要仪表设施，在

动火前都采取包裹、隔离措施。动火时，安排专人看护。

2布袋除尘器位于高空，高出动火作业前，操作者必须辨识火种

可能或潜在落下的区域，明确周围环境是否放置可燃易燃

品，

按规定确认、清理现场，以防火种溅落引起火灾爆炸事故；

室内进行高处动火作业时，5级以上大风应停止作业。

3施工现场要规范配置灭火器材和消防器具，消防器材不