数控加工基础培训课件教案.pptx

数控加工基础培训课件教案

数控加工概述

数控加工设备与系统

数控加工工艺基础

编程基础知识与技能

典型零件数控加工实例分析

数控加工操作实践环节

总结与展望

contents

目

录

数控加工概述

01

采用数字化信息对机床进行操作与控制的一种加工方法。

数控加工定义

发展历程

未来趋势

从手动操作到计算机控制，从简单加工到复杂制造。

智能化、高精度、高效率、绿色环保。

03

02

01

机械制造

模具制造

精密加工

艺术创作

01

02

03

04

汽车、航空航天、船舶、能源等。

塑料模、压铸模、冲压模等。

钟表、眼镜、医疗器械等。

雕刻、珠宝加工等。

通过先进的控制系统和伺服驱动技术，实现高精度加工。

通过优化加工程序和切削参数，提高加工效率。

可加工复杂形状和曲面，适应性强。

减少人工干预，降低劳动强度，提高生产效率。

高精度

高效率

灵活性

自动化

数控加工设备与系统

02

数控机床分类

按工艺用途可分为数控车床、数控铣床、数控钻床等；按控制方式可分为点位控制、直线控制和轮廓控制数控机床。

数控机床结构

一般由输入/输出设备、数控装置、伺服系统、机床本体和辅助控制装置组成。

数控机床特点

加工精度高、生产效率高、自动化程度高、对操作人员技术要求高等。

通常由输入/输出设备、CNC装置、PLC装置、主轴驱动装置和进给驱动装置等组成。

数控系统组成

实现零件程序的输入、存储、编辑和修改；实现插补运算和位置控制；实现刀具补偿和间隙补偿；实现故障自诊断和显示等。

数控系统功能

向高速化、高精度化、复合化、智能化和网络化方向发展。

数控系统发展趋势

辅助设备作用

保证加工精度和表面质量；提高生产效率和自动化程度；减轻操作人员劳动强度等。

辅助设备种类

包括刀具、夹具、量具、冷却系统、排屑装置等。

辅助设备选用原则

根据加工需求和机床性能选用合适的辅助设备；保证辅助设备与机床的匹配性和兼容性；注重辅助设备的维护和保养。

数控加工工艺基础

03

切削速度的选择

进给量的选择

切削深度的选择

优化切削用量

根据工件材料、刀具材料和加工要求，合理选择切削速度，以提高加工效率和刀具寿命。

根据机床功率、刀具强度和工件刚性，合理选择切削深度，以实现高效切削。

根据机床刚度、刀具刚度和工件精度要求，合理选择进给量，以保证加工精度和表面质量。

通过试验和实践经验，不断优化切削用量，提高加工效率和经济效益。

了解常见刀具类型如车刀、铣刀、钻头等，及其适用范围和加工特点。

刀具类型

熟悉刀具材料的性能特点，如高速钢、硬质合金、陶瓷等，以便正确选用。

刀具材料

根据工件材料、加工要求和切削用量等因素，遵循刀具选用原则，选择合适的刀具类型和材料。

选用原则

夹具类型

01

了解常见夹具类型如机床夹具、组合夹具、专用夹具等，及其使用范围和特点。

夹具特点

02

熟悉各种夹具的特点和适用场合，以便正确选用。

选用方法

03

根据工件形状、尺寸精度和加工要求等因素，遵循夹具选用方法，选择合适的夹具类型和规格。同时，注意夹具的安装和调整，保证加工的精度和稳定性。

编程基础知识与技能

04

03

CAD/CAM软件

通过计算机辅助设计和制造软件生成加工程序，实现自动化编程。

01

G代码

一种广泛使用的数控编程语言，以G、M等代码指令来描述机床的运动轨迹和加工操作。

02

宏程序

可用于编写复杂、重复性的加工程序，提高编程效率和加工精度。

程序结构

包括程序名、程序体、程序结束等部分，其中程序体由一系列指令组成。

程序格式

遵循一定的语法规则和格式要求，如指令格式、参数设置等。

编写规范

按照加工需求、机床性能和编程习惯等因素制定编写规范，以提高程序的可读性和可维护性。例如，避免使用过于复杂的语句结构，保持程序简洁明了；采用统一的命名规则和注释方式，方便程序修改和调试。

典型零件数控加工实例分析

05

某型号机床主轴箱盖，尺寸400mm×300mm×50mm，要求平面度0.1mm。

实例描述

采用数控铣床进行加工，选用合适铣刀和切削参数，完成铣削平面、钻孔等工序。

加工工艺

针对盘套类零件加工中易出现的变形问题，通过合理安排加工顺序、增加支撑点等措施减小变形，保证加工精度。

加工难点与解决方案

1

2

3

某型号机床底座，尺寸1200mm×800mm×300mm，要求形位公差±0.05mm。

实例描述

采用加工中心进行加工，选用合适刀具和切削参数，完成铣削平面、钻孔、攻丝等工序。

加工工艺

针对箱体类零件加工中易出现的精度问题，通过提高机床刚度、优化切削参数等措施提高加工精度，保证产品质量。

加工难点与解决方案

数控加工操作实践环节

06

01

02

04

严格遵守机床的安全操作规程，确保人身安全和设备安全。

熟悉机床的紧急停止按钮和位置，遇到紧急情况