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化工装置安全试车流程

山东华鲁恒升化工股份有限公司

安全环保处吴广强

2009.07.17编制各类方案的目的提高作业的计划性、安全性、可靠性、可行性、可操作性、规范性各类作业的依据问题分析可追溯性制度化、规范化，以法制代替人治，降低随意性，减少人的不利影响人员综合素质提升培训有效手段如何保证方案可靠性、可行性方案内容的规范、统一方案的定性与定量关系现场查看、制定措施方案的演练检验方案的论证与修订审批程序的确定与执行化工装置安全试车流程一、生产准备二、预试车三、化工投料试车四、生产考核五、停车一、生产准备组织准备人员准备技术准备安全准备物资及外部条件准备营销及产品储运准备其他准备一、生产准备（准备阶段）组织落实关键：明确分工、责任、标准，包括安全环保职责；工作程序明确化。人员落实关键：各阶段单位队伍、人员资质确认；参加试开车人员配备、综合素质、能力，相关人员资质；技术落实关键：项目的技术、设备安全环保可行性、先进性、可靠性；各类方案落实，各种制度审批下发（规定制度与管理特点制度）；安全落实关键：现场及相关装置、设施“三同时”完成情况；装置本身及各阶段危险因素识别；现场及人员应急准备。一、生产准备（准备阶段）物资落实关键：配套的安全防护、应急救援、人员防护物资、消防物资、通讯器材提报与到位情况；（生产物资准备同时）外部条件落实关键：公用工程与装置试车、开车合法性（特种设备、人员、重大危险源、试开车手续等登记、审批）；营销准备：主要危化品安全技术说明书、安全标签准备、运输单位与采购单位相关资质、运输车辆及设施确认。二、预试车单机试车工程中间交接联动试车二、预试车预试车阶段：单体试车、试车准备（试压、气密、吹扫、冲洗、清洗、烘炉、煮炉、内件安装、三剂装填等）、联动试车等不同阶段试车前安全环保验收交接（条件确认表、检查表，结果以提供检测报告及现场验证为准）。详解见预试车阶段安全控制要点人员培训阶段针对性二、预试车中间交接与单体试车关系主管责任明确；分区交接；交叉点的控制；现场条件确认；问题整改。中间交接控制要点现场试车条件确认；公用工程确认；“三同时”执行情况；相关调试资料确认；物资准备确认。中间交接可追溯性（记录）二、预试车危险因素的识别与防范控制措施落实培训装置与外界的隔离确认；现场的安全环保状况监控，主要是方案执行情况监控、交叉作业现场控制、员工正确个人防护、试车环境控制（通道、孔洞、照明、停送电、施工、温度、噪声、介质停送）；相关物资到位情况；试车区域的设定与控制。二、预试车联动试车联动试车前条件确认（规范）单体试车问题整改确认可追溯性；与单体试车有效结合。整体方案的执行条件确认（隔离及三剂保护、安全条件）装置缺陷隐患的整改试车现场主管变更试车现场有效控制（按照化工生产控制）三、化工投料试车工程交接试车条件试车方案及标准倒开车三、化工投料试车存在问题整改与条件确认验收；（规范）整体工程交接验收（可追溯性）开车区域设定与控制（特别控制外来人员，所有人员标示与登记）；应急准备（物资、人员、信息沟通程序、现场通道）；方案执行与监督；物料停送与装置隔离；三废的妥善处理；现场控制监督。四、生产考核试车总结稳定运行考验生产考核四、生产考核重点安全环保装置设施的稳定性、可靠性、配套性同步测试评定；各类事故、事件的统计、分析、防范措施、培训落实（四不放过）；安全环保管理经验与教训总结，提高措施；危险因素识别完善、评定，控制措施完善、提高；存在安全环保隐患、问题的整改；项目验收准备。停车常规停车紧急停车关键在于方案的可操作性、可靠性、安全性与有效执行。以上不足之处敬请批评指正

谢谢！**