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第五节 为确保质量所采取的检测试验手段和措施

1、 计量管理制度

计量管理是企业管理的基础工作，企业要降低成本，减少消耗，要提高产品质量，必须认真做好计量管理。为了保证工程所用的检验、测量和试验设备的准确度满足工程的需要,对检验、测量和试验设备进行控制、校对和维修，必须制定严格的计量管理制度.我司是执行一体化管理企业，在我司的管理体系文件中对计量管理制定了详细的管理制度，在本工程项目施工中，我们不但要严格执行公司管理体系的计量管理制度，并根椐本工程的实际情况，对测量仪器、材料检测、人员制定明确管理制度和要求。

2、 材料检测和试验

2。1目标和原则

2。1。1检测及试验的目标

1通过对原材料、半成品的检验和试验，保证在工程施工过程中使用合格的原材料和半成品.

2.1。 1。2通过对施工过程的检验，及时发现质量缺陷或不足，保证各工序质量符合要求。

2。1。1.3通过对完工工程的检验、试验，保证交付给业主的工程项目均能符合设计、规范和合同要求。

2检验及试验的原则

2。1。2.1只有经过外观检查或理化试验被确认为合格的原材料、半成品才能被允许用于现场施工.

2.1。 2.2只有上道工序经检验合格后才能进入下一道工序。

2o1.2.3所有分项工程经检验证实质量合格后才能进行分部工程质量检验。

2.1.2。4所有分部工程质量经检验合格后才能进行单位工程的最终检验。

2。2检验人员设置及职责

2。2。1检验人员配置

项目部配备计量监测组长1人，各站分部各配备检验员1人（共3人），其从事检验工作的年限不少于3年。

2.2。 2项目有关管理人员的试验、检测工作职责

2.2.2。 1项目总工程师：负责主管项目的试验检测工作,配齐试验人员，购置必要的试验仪器设备，督促各部门管理人员做好试验检测工作；负责组织项目试验检测计划的编制，并委托公司试验室或有关试验检测机构进行检测；负责检查、督促项目试验员的工作，发现问题及时处理解决；根据试验检测工作反馈的资料和信息，促进新材料、新工艺、新技术的试验和推广应用;负责组织原材料、半成品的质量鉴定、检验工作，并对焊接等工艺参数及施工过程进行有效控制.

2。2.2.2施工员：严格执行国家、施工规范，未经试验检验或检验不合格的原材料、半成品不得在工程中使用；领用原材料时，向材料部门索取出厂合格证或试验报告（副本或复印件）。在材料使用时应认真核对品种、规格、型号并检查外观质量，发现有误应及时提出，不得随意使用，防止错用、乱用和任意降低标准，会同项目试验员进行施工半成品的抽检工作。

2。2。2。3试验员：在项目总工程师试验组长的领导下，负责现场的原材料、半成品的取样、试验、送检工作，并及时将试验结果通报有关人员，为施工过程的质量控制提供及时、准确的数据；熟悉常用材料的性能指标及试验方法，掌握所用仪器设备的性能，做好维护保养工作；配合有关管理人员对原材料的采购、保管、标识、检验及使用进行检查和监督认真整理有关的试验资料，做到及时、准确、不遗漏；根据项目新材料、新工艺、新技术推广计划的要求，做好有关的试验工作，以推动科技进步.

2。2。2。4材料员：原材料采购前应征询有关人员意见，并做好材料供应商的质量调查，负责对现场原材料按规定要求及时抽样（可会同试验员共同进行）；提供原材料出厂合格证及产地、批量等资料；未经检验和检验不合格的材料，不得随意发放，对现场材料按品种、规格及检验状态的不同做好相应的标识,

避免混用、乱用。

2。3检测和试验工作内容

2。3.1施工准备阶段材料、设备进场的试验措施

2。3.1。1为了保证工程质量满足业主的需要，确保材料、设备符合规定要求，必须对材料、设备进行检验和试验.

检验和试验按以下几方面进行：材料、设备的质量特性，外观检查，验证性检验，抽查。

除准予免检的设备、材料外，未经检验或经检验不合格的货物，不得进行安装和使用。检验场地应符合供方提供的技术说明书或规范的要求.各种检验的仪器、专用工具等应符合检验精度深度的需要，并符合准确度和精密度要求，且必须经周期检定合格后，方可使用.现场不具备检验条件和相适用的检验手段时，规定的检验项目应委托具备资格的专门部门进行。进行检验需具备以下资料：合同及附件；合同规定采用的标准、规范；最终设计文件、图纸；厂商提供的图纸、说明书；厂商提供的试验结果记录、试车记录、材质证明文件；产品合格证；装箱单以及其他技术资料。

2。3。1。2按以下工作程序进行材料、设备的检验:

各分区分部材料、设备进场

2。3.1.3检马 I

有合同规的或有鲤化性能复验要求||各分区分部材料员检验、验证一

.开箱前的检查：外包装的检查，的运货和订货合同核对箱外标识扁括合同号进标记化序号、设备名不