装配式专项试验方案13.pdf

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一、工作部署

1.试验检验目标

确保试验合格率100％。严格执行见证取样制度和国家现

有有关标准和规范。无质量事故和质量隐患，严格抽样，送样

试验程序。加强人员培训，保证人员素质，提高技术能力，保

证试验计划顺利完成。

2.试验管理组织机构

3.试验管理职责

项目经理：是项目质量第一负责人，组织工程质量、试验

规划，指导和监督实验工作的实施。

技术负责人：进行工程试验工作策划，制定实验工作目标，

并组织和指导责任部门对试验工作的实施，并对阶段目标的实

施情况定期监督，检查和总结。

物资部：严格按物资采购程序采购有合格证明的物资材料，

对采购的物资材料产品质量证明进行收集、整理。

范要求对各施工阶段进行严格检验和控制，确保工程实体质量，

对工程质量保证资料进行收集整理。

技术部：编制质量检验计划，严格三检制，进场检验，见

证取样制度，随机抽验。跟踪质量检验计划落实情况，制定各

分项工程抽检计划。参与质量保证体系和施工工艺标准在实际

工作上的运用。

材料员（收料员）：对采购的物质材料产品格量证明进行

收集、整理。有复试要求的物质实时移交试验员，其他物质实

时移交资料员。对进场物质的质量证明文件收集的实时性、完

全性卖力。

试验员：卖力按分部、分项工程分别检验批准绳进行抽样、

制造、养护、送检，质量检验报告收集整理。

二、试验工程

1.原材料进场复试及施工试验的组批原则及方法

修建工程所使用的工程物质均应有出厂质量证明文件,包

括：产品及格证、质量及格证、检验报告、试验报告、产品生

产许可证、质量包管书等。

料进场除应有出厂质量证明文件，该工程进场还需进行复试的

工程物资见下表：

材料名称检验项目

30min流动度、1d抗压强

度、28d抗压强度、3h竖

灌浆料

向膨胀率、24h与3h竖向

膨胀率差值

表观密度、压缩强度、导

热系数、熄灭机能（可燃

挤塑板

性试验、氧指数、单体燃

烧试验）

每300m3为一检验批，样品数量1m2。

同一批号的灌浆料，检验批量不该大于50t。

组批原则

2.工艺检验

材料名称检验项目组批原则

同批次、同类型、同强度等级、同规格的灌浆套筒，

个，随机抽取灌浆料，用灌浆

套筒接头抗拉强度

随机抽取或随构件送至现场的灌浆套筒，在模拟施

工条件下，制作成3个灌浆接头试件，标准养护28d

后，做抗拉强度试验。

3.现场施工试验

材料名称检验项目组批原则

按批检验，以每层为一检验批，每事情班应制造一

组且每层不应少于3组40mm*40mm*160mm的长方体

试件。灌浆料强度检验，施工中，在灌浆地点制取

灌浆料抗压强度试块，每个工作班次取样不得少于灌浆料

抗压强度、抗折强度

一次，每次1组（3块），每楼层取样不得少于3次。

将试块置于标准养护条件下，即温度20±2℃、相

对湿度95%RH以上，并养护28d后进行抗压强度试

验。

按批检验，以每层为一个检验批；每工作班同一配座浆料

抗压强度合比应制作1组且不应少于3组边长为70.7mm的立

方体试块，标准养护28d后进行抗压强度试验。灌浆料初

始流动度每班灌浆连接施工前进行灌浆料初始流动度检验。

用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每

500个为一验收批。不足500个接头也按一批计。每灌浆

套筒抗拉强度一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做

单

向拉伸试验。在现场连续检验10个验收批，其全部

单向拉伸试件一次抽样均及格时，验收批接头数量

可扩大一倍。