高支模模板支撑架施工技术交底.doc

PAGE1

高支模施工技术交底记录

施工单位

工程名称

分部工程

交底部位

交底日期

编制人

技术负责人

交底内容

交底内容

交底内容

交底内容

交底内

容

交底内容

交底内容

交底内容：

一、施工准备

1、材料准备

1）钢管

钢管规格为Φ48×3.5mm，钢管壁厚不得小于3.5±0.25mm。

钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定；

2）扣件

螺栓的扭紧力矩达65N.m，不得发生破坏。

3）脚手板

采用宽250mm、厚50mm木跳板，两端使用10-14号镀锌铁丝捆紧在小横杆上。端头再用木条钉上，形成整体。所有木跳板进场时必须将两端用铁丝捆好，收头。

4）安全网

采用绿色2000目(100mm×100mm)密目安全网。其性能要符合国家规定和冲韧试验规定。

5）其它材料

顶撑、40*55木方、14mm厚木胶板、水准仪、线坠、力矩扳手、扳手、跳板。

2、机具准备

根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。

3、周转材料准备

做好模板、钢管支顶等周转料的备料工作，分批分期进场。

4、劳动力准备

做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。

工人配齐施工操作用工具，如榔头、钢卷尺、扳手、工具袋等，并配备足够工人。

二、施工工艺

1、施工流程

下层楼面施工及养护→放线、定位→架体搭设（含剪刀撑搭设）→柱钢筋绑扎→柱模板安装→梁板模板安装→梁板钢筋绑扎→墙柱、梁板砼浇筑

1.1放线

先放轴线、梁线，再按方案要求将立管布置点全部弹在楼板面上

1.2架体搭设

1）为了避免架体承载力偏心受压而降低，在架体立杆顶部设可调支托，使立杆成为典型的轴心受压构件，充分发挥立杆的作用。严禁采用钢管搭接作为梁底、板底立柱支撑。

2）在每根立管下设置100×100mm木垫板，并在立杆离地200mm处设置扫地杆。

3）沿架体高度连续设置水平和纵向剪刀撑，以加强支撑架体刚度。

4）采用立杆支撑楼板、横杆支撑梁，以5米钢管为主搭设，由于设计层高的原因，使用1米、2米钢管配合搭设，且梁板支撑整体连接的方法，保证模板支撑架形成整体几何不变体系。

5）支撑体系布置应对每个支模浇筑单元体系的外侧四周设置自下而上的竖向连续剪刀撑，后浇带部位自下而上设置连续竖向剪刀撑，满堂脚手架中间应在纵横方向每4.5m左右、设自下而上的竖向连续剪刀撑，在剪力筒内设上、中、下三道水平剪刀撑。

1.3支撑架搭设注意事项

钢管支撑架搭设应按照相关规定要求和以下顺序进行搭设：

1.3.1立杆底部必须设置垫板。

1.3.2架体搭设到5m高度应及时按方案搭设竖向以及水平向剪刀撑，必须经检查验收后方可正式投入使用；

另外:

1、脚手架全高的垂直度应小于L/500；最大允许偏差应小于100mm；

2、作业层设置应符合下列要求：

（1）必须满铺脚手板，外侧应设挡脚板及护身栏杆；

（2）护身栏杆可用横杆在立杆的0.6m和1.2m处搭设两道；

（3）作业层下的水平安全网应按《安全技术规范》规定设置；

2、高支模支撑体系设计选型表

构件规格

模板支撑体系

300×600

模板

14厚木胶合板

龙骨

梁底

主龙骨Φ48钢管@900，次龙骨40×55木方@170

梁侧

主龙骨Φ48钢管@1000，次龙骨40×55木方@200

支撑体系

支撑采用扣件式钢管脚手架，梁底立杆纵向间距1000，横杆步距1200，扫地杆离地200。

主龙骨所传递的承载力作用于水平管，再传递给梁两侧立杆。

400×900

模板

14厚木胶合板

龙骨

梁底

主龙骨Φ48钢管@900，次龙骨40×55木方@170

梁侧

主龙骨Φ48钢管@1000，次龙骨40×55木方@200，梁中设两道Φ16对拉螺杆，沿梁长度方向间距1000。

支撑体系

1、支撑采用扣件式钢管脚手架，梁底立杆纵向间距1000，横杆步距1200，扫地杆离地200。

2、主龙骨所传递的承载力作用于水平管，再传递给梁两侧立杆。

楼板

（100mm）

模板

14mm木胶合板

主龙骨

Φ48×3.5双钢管

此龙骨

40×55木方@200

支撑体系

支撑采用扣件式钢管脚手架，板底立杆纵、横向间距均为900，横杆步距1200，扫地杆离地200。

立杆上端采用顶撑进行高度调节（顶撑高度小于200），使得主龙骨所传递的承载力作用于立杆上。

三、施工细部处理及注意事项

1、高模板支撑体系的剪刀撑及水平杆